Мероприятия по технической эксплуатации систем газоснабжения

Система газоснабжения - инженерные устройства для транспортировки газа к месту сжигания, а также наиболее эффективного и безопасного его использования. Сжигается газ в газогорелочных устройствах:

• - печах;
• - газовых плитах;
• - водонагревателях.

Продукты сгорания удаляются вентиляцией. Согласно санитарно-гигиенических требованиям объемы кухонных помещений должны иметь размеры 8...16 м³ в зависимости от количества конфорок.

Техническую эксплуатацию систем газоснабжения осуществляют специализированные газовые службы, которые регулярно производят наладку, регулировку и планово-предупредительный ремонт оборудования и газовых сетей. План-график этих работ согласуется с организацией, эксплуатирующей здание. Периодичность ремонтов определяется эксплуатирующей организацией с учетом сложившейся системы газоснабжения, технического состояния и конкретных условий эксплуатации.

Важнейшее условие безотказной и безопасной эксплуатации систем газоснабжения -нормальная работа систем вентиляции и газоходов.

Дымоходы устраивают во внутренних стенах, если требует их устраивать у наружных стен, то дымоход утепляют во избежание конденсации на внутренних поверхностях канала.

Причины нарушения работы дымоходов:

• - завалы дымоходов строительным мусором;
• - закупорка снежными или ледяными пробками;
• - местные сужения дымоходов;
• - не плотность дымоходов.

Наиболее тщательно осматриваются системы газоснабжения в домах повышенной этажности, где из-за значительных осадочных деформациях вероятны деформации в трубопроводах системы газоснабжения.

Наиболее эффективный метод предупреждения несчастных случаев при пользовании газовыми приборами - установка универсальной автоматики безопасности, отключающей подачу газа при отсутствии тяги в дымоходах.

При неисправных газоходах пользование газовыми приборами немедленно прекращают.

Дополнительные требования при эксплуатации систем газоснабжения в районах подрабатываемых территорий и особых природных и климатических условий.

При проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться требования СНиП 2.01.09-90 "Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах", "Положения о порядке выдачи разрешений на застройку площадей залегания полезных ископаемых", "Инструкции о порядке утверждения мер охраны зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок".

Применение труб по ГОСТ 3262-75* (водогазопроводные), а также из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.

Конструкция крепления электропривода или электрокабеля к газопроводу должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы.

Соединение труб должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа (3 кгс/кв. см), диаметром не более 100 мм.

Сварные швы должны быть плотными, непровары любой протяженности и глубины не допускаются.

Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.

Газопровод должен укладываться на основание из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.

При особо больших ожидаемых деформациях земной поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо прокладывать наземным или надземным способом.

Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.

Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформации земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.

Окончание деформации земной поверхности должно быть подтверждено заключением специализированной организации.

Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.

Для увеличения подвижности газопровода в грунте в качестве конструктивных мер защиты газопровода от воздействия перемещений грунтов места присоединений врезок следует выполнять в непроходных каналах.

Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопроводы в районах подрабатываемых территорий, должны обеспечить:

• - контроль за выполнением технических мероприятий как в период строительства, так и при проведении капитальных ремонтов газопроводов;
• - изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных разработках, оказывающих вредное воздействие на газопроводы;
• - решение организационно-технических вопросов по обеспечению надежности и безопасности газопроводов перед началом горных подработок и в процессе интенсивного сдвижения земной поверхности;
• - разработку совместно с горными предприятиями и проектными организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного влияния горных разработок, а также мероприятий по предупреждению проникновения газа в подземные коммуникации и здания жилых, промышленных и коммунальных объектов.

Обход подземных газопроводов в период сдвижения земной поверхности и до снятия напряжений в газопроводах путем разрезки должен производиться ежедневно.

При разбивке трассы межпоселковых и распределительных газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных выработок должны быть закреплены постоянными знаками, имеющими высотные отметки и привязку к пикетажу трассы.

При сооружении систем газоснабжения в особых природных и климатических условиях дополнительно к требованиям СНиП 2.04.08-87 должны применяться следующие меры:

• - при сооружении газовых колодцев в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов плиты основания железобетонных колодцев и монолитное железобетонное основание колодцев с кирпичными стенами должны укладываться на уплотненную песчаную подушку толщиной 100 мм;
• - газовые колодцы, сооружаемые в пучинистых грунтах, должны быть сборными железобетонными или монолитными, наружные поверхности стен колодцев должны быть гладкими, оштукатуренными с железнением. Для уменьшения сцепления между стенами и смерзшимся грунтом рекомендуется устраивать покрытие из смолистых материалов или обратную засыпку пазух гравием или песчано-гравийным грунтом. Перекрытие колодца во всех случаях должно засыпаться песчано-гравийным или другим непучинистым грунтом;
• - при строительстве в просадочных макропористых грунтах под основанием колодцев грунт должен быть уплотнен.

Газоснабжение. Обслуживание систем газоснабжения, техника безопасности

Газоснабжение жилых зданий значительно улучшает условия быта населения городов и населенных пунктов. Применение газа в городском хозяйстве, промышленности и энергетике создает благоприятные условия для улучшения технологических процессов производства, позволяет применять прогрессивную и экономически эффективную технологию, повышает технический и культурный уровень производственных, коммунальных и энергетических установок, позволяет повысить экономическую эффективность работы производства в целом.

Для газоснабжения жилых зданий, коммунальных и промышленных предприятий используют природные, искусственные и смешанные газы.

Применение газа в быту и промышленности в сравнении с твердым топливом в 4 – 5 раз эффективнее. Газ сгорает без образования дыма, в котором много продуктов неполного сгорания твердого и жидкого топлива, поэтому замена газом других видов топлива способствует очистке воздушного бассейна населенных пунктов.

В качестве топлива используют газы природных нефтяных и газовых месторождений, а также сжиженные углеводородные газы.

Для газоснабжения городов и промышленных предприятий в настоящее время широко применяют природные газы.

Природные газы можно подразделить на три группы:

– газы, добываемые из чисто газовых месторождений: они в основном состоят из метана и являются тощими или сухими, тяжелых углеводородов (от пропана и выше) сухие газы содержат менее 50 г/м³;

– газы, которые выделяются из скважин нефтяных месторождений совместно с нефтью, так называемые попутные: помимо метана они содержат значительное количество более тяжелых углеводородов (обычно свыше 150 г/м³) и являются жирными газами (смесь сухого газа, пропанобутановой фракции и газового бензина);

– газы, которые добывают из конденсатных месторождений: они состоят из смеси сухого газа и паров конденсата, который выпадает при снижении давления (процесс обратной конденсации), пары конденсата представляют собой смесь паров тяжелых углеводородов, содержащих С₅ и выше (бензина, лигроина, керосина).

Добыча газа производится на газовых месторождениях и называется промыслом. Выкидные линии, по которым газ выходит из скважины, соединяют с сепараторами, в которых он очищается от твердых и жидких механических примесей. Далее по промышленным газопроводам газ поступает в коллекторы и в промышленные газораспределительные станции (ГРС). Здесь газ вновь очищают в масляных пылеуловителях, осушают, одорируют и снижают давление газа до 5,4 – 5,7 МПа.

Природный газ не имеет запаха. Поэтому для своевременного выявления утечек газа ему придают запах – газ одорируют. В качестве одоранта применяют этилмеркаптан (С₂Н₅SН).

Для надежности газоснабжения и возможности транспортирования больших потоков газа современные магистральные газопроводы выполняют в две или несколько ниток. Газопровод заканчивается газораспределительной станцией, которая подает газ крупному городу или промышленному узлу. Газопроводы строят Ø1220 и 1420 мм. Для отключения отдельных участков газопроводов на ремонт или ликвидацию аварий предусматривается установка отключающей арматуры не реже чем через 25 км.

В пределах населенного пункта газ к потребителям подается по газовым распределительным сетям.

В зависимости от максимального рабочего давления газовые сети делятся на газопроводы:

– высокого давления Iступени (от 0,6 до 1,2 МПа);

– высокого давления IIступени (от 0,3 до 0,6 МПа);

– среднего давления (от 0,005 до 0,3 МПа);

– низкого давления (до 0,005 МПа).

К газопроводам низкого давления подключаются жилые и общественные здания, газопроводы среднего и высокого давления через газорегуляторные пункты питают сети низкого давления, а также крупных потребителей газа.

По числу ступеней давления, применяемых в газовых сетях, системы газоснабжения делят на двухступенчатые, состоящие из сетей низкого и среднего или низкого и высокого (до 0,6 МПа) давления, трехступенчатые, включающие газопроводы низкого, среднего и высокого (до 0,6 МПа) давления, и многоступенчатые, в которых газ подается по газопроводам низкого, среднего и высокого (до 0,6 и до 1,2 МПа) давления.

Применение той или иной схемы зависит от величины населенного пункта, панировки его застройки. В небольших населенных пунктах чаще применяют двухступенчатую, в крупных городах – трех- или многоступенчатую.

Городские газопроводы можно разделить на следующие три группы:

1) распределительные газопроводы, по которым газ транспортируют по снабжаемой газом территории и подают его промышленным потребителям, коммунальным предприятиям и в жилые дома;

2) абонентские ответвления, подающие газ от распределительных сетей к отдельному потребителю или к группе потребителей;

3) внутридомовые газопроводы, транспортирующие газ внутри здания и распределяющие его по отдельным газовым приборам.

Газорегуляторные пункты (ГРП) и установки (ГРУ) служат для снижения давления газа и поддержания его на необходимом заданном уровне. ГРП обычно сооружают для питания газом распределительных сетей, ГРУ – для питания отдельных потребителей. ГРП размещают в отдельно стоящих зданиях или шкафах снаружи здания, ГРУ – в помещениях предприятия где расположены агрегаты, использующие газ.

В систему газоснабжения здания входят следующие элементы: ввод, распределительный газопровод, стояки, поэтажные подводки, запорная арматура, газовые приборы, в отдельных случаях – контрольно-измерительные устройства.

Внутри здания газопровод прокладывают, как правило, открыто и монтируют из стальных труб на сварке с разъемными резьбовыми или фланцевыми соединениями в местах установки запорной арматуры и газовых приборов, регуляторов давления. В производственных зданиях допускается скрытая прокладка участков труб в полу с заделкой их цементным раствором после окраски водостойкими красками или в каналах, засыпанных песком и перекрытых плитами. Запорную арматуру внутри зданий устанавливают на вводе, на ответвлениях к каждому газовому прибору или агрегату, перед газовыми горелками и запальниками, на продувочных трубопроводах, внизу каждого стояка, обслуживающего пять и более этажей. Для присоединения переносных и передвижных газовых приборов после отключающей арматуры допускается применение резинотканевых шлангов.

Газопроводы крепят к стенам зданий с помощью хомутов, крючьев, подвесок, кронштейнов на расстоянии, обеспечивающем монтаж, ремонт и осмотр трубопроводов. Газопроводы, транспортирующие влажный газ, прокладывают с уклоном в сторону ввода.

На вводе вблизи распределительного трубопровода устанавливают главную отключающую запорную арматуру – пробковый кран или задвижку. От главного запорного крана на вводе до стояков прокладывают распределительный трубопровод, а от стояков делают подводки на каждом этаже к местам установки газовых приборов и технологического оборудования, потребляющих газ.

Вводы газопроводов устраивают в нежилые помещения, лестничные клетки, коридоры, кухни, в помещения с газовыми приборами или в изолированные помещения, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией и отдельным входом и выходом.

Трубопровод ввода не разрешается прокладывать в помещения вентиляционных камер, шахты, каналы, помещения лифтов, машин и механизмов, складов. Трубопровод ввода прокладывают с уклоном не менее 0,002 в сторону, противоположную направлению движения газа.

В местах пересечения фундаментов, перекрытий, стен, перегородок, лестничных площадок газопроводы заключаются в футляры из стальных труб с кольцевым зазором не менее 5 – 10 мм и с возвышением над уровнем пола не менее чем на 30 мм. Зазор между трубой и футляром заделывают просмоленной паклей, резиновыми втулками или другими эластичными материалами. На этих участках не должно быть стыковых соединений. Длина футляра должна соответствовать полной толщине пересекаемой конструкции.

Стояки проходят в кухнях, коридорах, лестничных клетках, нежилых помещениях. В жилых помещениях, санузлах, ванных комнатах их прокладка запрещена. Заделка стыков труб в строительные конструкции не допускается.

Перед каждым газовым прибором должен быть установлен отключающий кран и прибор учета расхода газа.

Широкое развитие получило снабжение бытовых потребителей сжиженными газами (смесь пропана и бутана), которые могут использоваться для группового и индивидуального снабжения.

С нефтеперерабатывающих заводов сжиженный газ перекачивается насосами в емкости (железнодорожные и автомобильные цистерны). Из цистерн жидкий газ переливают в хранилища – подземные стальные резервуары. Из хранилищ сжиженный газ подают в автоцистерны и баллоны для перевозки к потребителям. В случае группового снабжения газ доставляется к месту потребления автоцистернами, из которых сливается в подземные резервуары. В резервуарах, так же как и в баллонах, происходит регазификация сжиженных газов, т.е. переход в газообразное состояние, в котором они и поступают к приборам, пройдя через регуляторы давления.