а) Положение при сварке металлических деталей видов Л и Т определяется в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6947.
б) Положение при сварке неметаллических (полимерных) материалов в области распространения результатов аттестации сварщика не учитывается.
в) При сварке металлических деталей видов Л и Т результаты аттестации сварщика распространяются на положения при сварке согласно таблице 9.
Виды соединений.
а) При установлении области распространения аттестации сварщика по виду соединения используются следующие условные обозначения:
металлических деталей видов Л и Т с одной стороны (односторонняя сварка) - ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) - дс (bs);
сварные соединения, выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце - сп (mb) и без подкладки (на весу) - бп (nb);
сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва - зк (gg), без зачистки корня шва - бз (ng);
сварные соединения, выполняемые с газовой защитой корня шва (поддувом газа) - гз (gb).
сварные соединения, выполняемые в съемных или подвижных инвентарных формах - иф (медных, графитовых, керамических и др.);
|
|
сварные соединения, выполняемые в стальных остающихся скобах-накладках - сн;
сварные соединения, выполняемые в комбинированных формирующих элементах - кф (стальная остающаяся полускоба-накладка + съемная медная полуформа).
паяные соединения, выполняемые на остающейся подкладке, подкладном кольце - сп(mb), и без подкладки на весу – бп(nb).
Для неметаллических деталей (выполненных из полимерных материалов): стыковые соединения без разделки кромок – СБ
стыковые соединения с односторонней разделкой кромок – СV
стыковые соединения с двусторонней разделкой кромок – СХ
нахлесточные соединения листов «в нахлестку» – Н (LW)
нахлесточные соединения листов «в угол» – У (FW)
нахлесточные соединения труб в раструб – Р
нахлесточные муфтовые соединения труб – М
нахлесточные соединения труб с седловыми отводами – О
тавровые соединения без разделки кромок – ТБ
тавровые соединения с односторонней разделкой кромок – ТV
тавровые соединения с двусторонней разделкой кромок – ТХ
б) при сварке металлических деталей видов Л и Т результаты аттестации распространяются на виды соединений, приведенные в таблице 10.
в) при сварке деталей из неметаллических (полимерных) материалов и металлических деталей вида С результаты аттестации распространяются на виды соединений, идентичные видам соединений выполненных КСС.
Таблица 1. Область распространения результатов аттестации группам основных материалов для металлических деталей.
Группа основного
материала | Группы материалов, указываемые в области аттестации | |||||||||
М01 | М02 | М03 | М04 | М05 | М07 | |||||
М01 | + |
|
| |||||||
М02 | + | + |
| |||||||
М03 | + |
| + |
| + | |||||
М04 | + | + | + |
| ||||||
М05 | + | + | + | + | ||||||
М07 | + |
|
| + | ||||||
Алюминий и его сплавы | М21 | М22 | М23 | |||||||
М21 | + | + |
| |||||||
М22 | + | + |
| |||||||
М23 | + | + | + | |||||||
Медь и ее сплавы | М31 | М32 | М33 | М34 | ||||||
М31 | + |
| + | + | ||||||
М32 |
| + |
|
| ||||||
М33 |
|
| + | + | ||||||
М34 |
|
| + | + | ||||||
Примечания + - группы материалов на которые распространяются результаты сварки КСС; | ||||||||||
Таблица 2 Область распространения результатов аттестации по группам основных материалов для металлических деталей.
Группа основного материала | Сочетания групп материалов, указываемые в области аттестации |
М02 | М02 с М01 |
М03 | М03 с М01 М03 с М07 |
М04 | М04 с М01 М04 с М02 |
М05 | М05 с М01 М05 с М02 М05 с М03 |
М07 | М07 с М01 |
М22 | М22 с М21 |
М23 | М23 с М21 М23 с М22 |
М31 | М31 с М33 М31 с М34 |
М33 | М33 с М34 |
М34 | М34 с М33 |
Примечания
|
Таблица 3 Область распространения результатов аттестации по группам основных материалов для неметаллических (полимерных) материалов при аттестации сварщиков на способы сварки НГ и Э
Группы основных материалов | Характеристики групп основных материалов | Область распространения |
М61 | HDPE; LDPE | М61, М64 |
М63 | PVC-U | М63 (PVC-U), М66 |
М63 | PVC-P | М63 (PVC-P), М67 |
М64 | PP-H, PP-B, PP-R | М61, М64 |
М65 | фторопласты: PVDF, PFA, FEP, ECTFE и др | М65 |
М66 | PVC-С | М63 (PVC-U), М66 |
М67 | TPO | М63 (PVC-P), М67 |
Таблица 4 Область распространения результатов аттестации по толщине металлических деталей
Толщина КСС, t, мм | Область распространения, мм |
t < 6 | от t до 12 включительно |
6 £t £ 12 | от 6 до 2t, но не более 19 |
t > 12 | свыше 12 |
Таблица 5 Область распространения результатов аттестации по диаметрам деталей вида Т
Диаметр КСС, d, мм | Область распространения, мм |
d £ 57 | от d до 108 включительно |
57 < d < 159 | от 57 до 2d включительно |
d ≥159 | от 159 и выше |
Таблица 6. Размеры, вид соединений КСС и области распространения
результатов аттестации сварщиков на способ сварки НИ
Вид деталей | Вид соеди-нения | Рекомендуемый диапазон размеров КСС | Область распространения, мм | ||
Диаметр, d мм | Толщина, e мм | Диаметр, d мм | Толщина, e мм | ||
Труба с трубой (Т+Т) | СБ | d≤ 225 | - | От d до 225 вкл. | - |
225 <d< 630 | - | Св. 225 до 630 | - | ||
d≥ 630 | - | От 630 | - | ||
Муфта и труба (Т+М) | Р | d≤ 63 | - | От d до 63 вкл. | - |
d> 63 | - | Св. 63 | - | ||
Лист с листом (Л+Л)
| СБ | - | 5 ≤ d≤ 20 | - | От 5 до 20 вкл. |
- | d> 20 | - | Свыше 20 | ||
Н | 0,75 ≤ d≤ 2,5 | От d до 5,0 вкл. | |||
|
Таблица 7. Размеры, вид соединений КСС и области распространения
результатов аттестации сварщиков на способ сварки ЗН
Вид деталей | Вид соеди-нения | Рекомендуемый диапазон размеров КСС | Область распространения, мм | ||
Диаметр, d мм | Толщина, e мм | Диаметр, d мм | Толщина, e мм | ||
Муфта и труба (Т+М+Т) | М | d≤ 225 | - | От d до 225 вкл. | - |
225 <d< 630 | - | Св. 225 до 630 | - | ||
d≥ 630 | - | От 630 | - | ||
Седловой отвод и труба (О+Т) | О | d≤ 225 | - | От d до 225 вкл. | - |
225 <d< 630 | - | Св. 225 до 630 | - | ||
d≥ 630 | - | От 630 | - |
Таблица 8.Сочетания конструкций видов, типов соединений и размеров КСС и области распространения результатов аттестации сварщиков на способы сварки НГ и Э
Вид деталей | Тип соеди-нения | Рекомендуемый диапазон размеров КСС | Область распространения, мм | ||||
Диаметр, d мм | Толщина, e мм | Диаметр, d мм | Толщина, e мм | ||||
Труба с листом (Т+Л), | ТБ; TV | От 63 до 160 включ. | От 3 до 10 включ. | От 63 до 160 включ. | От 3 до 10 включ. | ||
TX | От 6 до 20 | От 6 до 20 | |||||
Лист с листом (Л+Л) | Н, У | От 3 до 10 | все | От 3 до 10 | |||
Труба с трубой (Т+Т), | СБ | От 110 до 315 включ.
| До 4 | все | До 4 | ||
СV | От 3 до 10 | От 3 до 10 | |||||
СX | От 6 до 20 | От 6 до 20 | |||||
Лист с листом (Л+Л) (геомембраны) | Н | - | От 0,75 до 2,5 | - | От 0,75 до 5,0 |
Данные о сварке КСС | Положения при сварке, указываемые в области аттестации | ||||||||||||||||||||
Вид деталей | Положение при сварке | Л (лист) | Т (труба) | ||||||||||||||||||
СШ (стыковой шов) | УШ (угловой шов) | СШ | УШ | ||||||||||||||||||
Н1 | Г | В2 | В1 | П1 | Н1 | Н2 | В2 | В1 | П2 | Н1 | В2 | В1 | Г | Н45 | Н2 | В2 | В1 | П2 | Н45 | ||
Л+Л (СШ) | PA (Н1) | + | + | + | +1) | + | |||||||||||||||
PC (Г) | + | + | + | + | +1) | +1) | + | ||||||||||||||
PG (В2) | + | + | |||||||||||||||||||
PF (В1) | + | + | + | + | + | +1) | + | + | |||||||||||||
PE (П1) | + | + | + | + | + | + | + | + | +1) | +1) | +1) | +1) | |||||||||
Л+Л (УШ) | PA (Н1) | + | +1) | ||||||||||||||||||
PB (Н2) | + | + | + | ||||||||||||||||||
PG (В2) | + | ||||||||||||||||||||
PF (В1) | + | + | + | + | |||||||||||||||||
PD (П2) | + | + | + | + | + | + | |||||||||||||||
Т+Т (СШ) | PA (Н1) | + | + | + | + | + | |||||||||||||||
PJ (В2) | + | + | + | + | |||||||||||||||||
PH (В1) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
PC (Г) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||||
H-L045/ J-L045 (Н45) | + | + | +2) | + | + | + | + | +2) | + | + | + | +2) | + | + | + | + | +2) | + | + | + | |
Т+Л (УШ) | PB (Н2) | + | + | + | |||||||||||||||||
PG (В2) | + | + | |||||||||||||||||||
PH (В1) | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||||||||
PD (П2) | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||||||||
H-L045(Н45) | +2) | + | + | +2) | + | + | +2) | + | +2) | + | + | + |
Таблица 9. Область распространения результатов аттестации по положению при сварке для металлических деталей видов Л и Т
|
|
Примечания к таблице 9
+ - положение на которое распространяются результаты сварки КСС;
+1) - только при диаметре труб более 150мм;
+2) - аттестация при сварке контрольного сварного соединения, выполненного в положении Н45 способом «сверху – вниз», распространяется только на положение В2.
Таблица 10. Область распространения результатов аттестации виду соединения для металлических деталей видов Л и Т
Вид соединения КСС | Область аттестации | |||||||
ос (сп) | ос (бп) | дс (зк) | дс (бз) | ос (гз) | ос (иф) | ос (сн) | ос (кф) | |
ос (сп) | + | + | ||||||
ос (бп) | + | + | + | + | ||||
дс (зк) | + | + | ||||||
дс (бз) | + | + | + | |||||
ос (гз) | + | |||||||
ос (иф) | + | |||||||
ос (сн) | + | |||||||
ос (кф) | + |
Библиография
[1] Федеральный закон от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»
УДК 621.791:006.354 | ОКС 25.160.10 | |
Ключевые слова: персонал сварочного производства, аттестация |
Руководитель организации-разработчика: Президент СРО Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» | _________________ | Н.П. Алешин |
Руководитель разработки: Технический директор СРО Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» | _________________ | А.Н. Жабин |
[1] Под документами, регламентирующими производство сварочных работ следует понимать нормативные правовые акты, нормативные документы, нормативную и проектную документацию, регламентирующую выполнение сварочных работ и контроль качества сварных соединений.
[2] Под сварщиками в настоящем стандарте следует понимать работников, выполняющих сварку, наплавку, пайку на оборудовании с различной степенью механизации и автоматизации.
[3] Перечень характеристик сварных соединений, а также дополнительные характеристики определяются в зависимости от заявленного способа сварки и указываются в заявке на аттестацию.
[4] Без присадочного материала и с присадочным сплошным материалом
[5] Обозначения даны в соответствии с ГОСТ 33366.1-2015 (ISO 1043-1:2011) «Пластмассы. Условные обозначения и сокращения. Часть 1. Основные полимеры и их специальные характеристики»
[6] Труба - полая деталь с выраженным радиусом кривизны поверхности замкнутого или незамкнутого профиля. К данному виду деталей также допустимо относить профильные трубы произвольной, но постоянной на всем протяжении формы поперечного сечения.
Продольный шов обечайки или трубы относится к виду Л.
[8] Лист – плоская деталь незамкнутого профиля
[9] Стержень – сплошная в поперечном сечении деталь произвольной формы, в том числе имеющая переменную форму поверхности