2020-10-12
1114
Для жидкого хладагента выпускают ресиверы двух типов: горизонтальные РД и вертикальные РВД. Ресиверы РД могут быть использованы в качестве циркуляционных, защитных или дренажных. Их характеристики приведены в [1-3, 5, 6, 24, 27-30, 32].
При использовании горизонтального ресивера в качестве защитного или циркуляционного его устанавливают вместе с отделителем жидкости, соединяя оба аппарата трубопроводами. Вертикальные ресиверы могут одновременно осуществлять функции циркуляционного ресивера и отделителя жидкости. Их применяют на крупных холодильных установках. Эти же аппараты можно использовать в качестве защитных ресиверов в безнасосных схемах. Характеристики аммиачных дренажных вертикальных ресиверов типа РДВ приведены в [1-3, 5, 6, 24, 27-30, 32].При использовании вертикальных ресиверов в качестве циркуляционных присоединение аммиачного насоса к ресиверу осуществляют через жидкостный стояк, создающий необходимый подпор жидкости на входе в насос.
Линейные, защитные, дренажные и циркуляционные ресиверы подбирают по требуемому геометрическому внутреннему объему этих емкостей V (в м3).
|
|
|
Требуемый объем линейных ресиверов Vл.р. при условии их заполнения не более чем на 80 % определяют по формулам:
для систем с верхней подачей аммиака в приборы охлаждения:
Vл.р.= 0,4 (Vб +. Vво);
для систем с нижней подачей аммиака:
Vл.р.= 0,6 (Vб +. Vво),
где: Vб и Vво – внутренний объем труб батарей и воздухоохладителей.
Требуемый объем защитных ресиверов Vз.р для каждой испарительной системы (по температурам кипения) определяют по формулам:
для ресиверов горизонтального типа:
Vз.р≥0,4 (Vб + Vво);
для ресиверов вертикального типа:
Vз.р≥0,5 (Vб + Vво);
Объем дренажного ресивера выбирают таким, чтобы при условии заполнения не более чем на 80 % он вместил жидкий аммиак из любого аппарата или наиболее аммиакоемких батарей (воздухоохладителей) охлаждаемого помещения.
Требуемый объем циркуляционного ресивера Vц.р для каждой испарительной системы определяют по формулам:
в схемах с нижней подачей аммиака в приборы охлаждения:
Vц.р= К·[Vн.т. + 0,2(Vб + Vво) + 0,3 Vвт],
где: Vнт – внутренний объем нагнетательного трубопровода аммиачного насоса; Vвт – внутренний объем трубопроводов совмещенного отсоса паров и слива жидкости;
в схемах с верхней подачей аммиака в приборы охлаждения:
Vц.р=К[Vн.т. + 0,3Vб + 0,5Vво + 0,3 Vвт].
Скорость паров аммиака в паровой зоне циркуляционного ресивера не должна превышать 0,5 м/с. Значение коэффициента К в формулах принимают в зависимости от типа ресивера:
Вертикальный РДВ 2,7
|
|
|
Вертикальный РДВ с жидкостным стояком,
горизонтальный РД, не совмещающий функции
отделителя жидкости 2,0
Горизонтальный РД, не совмещающий функции
отделителя жидкости, с жидкостным стояком 1,7
Рабочее заполнение ресиверов: линейных – 50 %, циркуляционных – 30 %. При нормальной работе дренажные и защитные ресиверы не заполнены жидким аммиаком.
Расчет и подбор маслоотделителей
Для улавливания масла, уносимого из компрессора вместе с парами нагнетаемого хладагента, служат маслоотделители. Наибольшее распространение получили маслоотделители инерционного типа с сетчатой набивкой и без неё. Устанавливают маслоотделители за компрессором на линии нагнетания. Их подбирают по диаметру нагнетательного патрубка компрессора. Характеристики инерционных маслоотделителей приведены в таблице 25.3.
Таблица 25.3 - Характеристики инерционных маслоотделителей
| Аммиачные инерционные маслоотдели-тели |
Размеры, мм |
Вместимость, м³ |
Масса, кг | ||
| DXS | H | d | |||
| 50 М | 257X8 | 1228 | 50 | 0,05 | 98 |
| 80М | 307X9 | 1351 | 80 | 0,08 | 139 |
| 100М | 408X9 | 1800 | 100 | 0,17 | 224 |
| 125М | 500X6 | 2185 | 125 | 0,32 | 245 |
| 150М | 600X8 | 2292 | 150 | 0,78 | 403 |
| 200М | 700X8 | 2749 | 200 | 0,83 | 532 |
| 300М | 1200X12 | 3996 | 300 | 3,67 | 1804 |
Поскольку в любом маслоотделителе масло улавливается не полностью, в крупных установках предусматривают дополнительный маслоотделитель пред конденсаторной группой. Этот маслоотделитель подбирают по диаметру общего нагнетательного трубопровода. Однако, несмотря на двукратное отделение масла от нагнетаемых паров, некоторое количество масла всё же поступает в конденсатор и далее в промежуточные сосуды. Поэтому перед поступлением жидкого аммиака к приборам охлаждения дополнительно отделить масло с помощью гидроциклона.
Схема маслоотделителя Я-10-ЕГЦ, включающего в себя гидроциклон и маслосборник, и схема присоединения маслоотделителя к циркуляционному ресиверу приведена в [1-3, 5, 6, 24, 27-30, 32].
Техническая характеристика маслоотделителя марки Я-10-ЕГЦ:
Рабочая среда - жидкий аммиак температурой от –40 до +20 ºС
Номинальный объемный расход
аммиака через маслоотделитель, м³/с 4,1·10ˉ³
Присоединительные размеры, мм
диаметр патрубков входа и выхода
аммиака, не менее 87
патрубка выхода масла М33X1,5
патрубков для манометров и аварийного
сброса аммиака М20X1,5
Габаритные размеры, мм: 1000*380*1000
Масса, кг 50
Расчет и подбор маслособирателей
Перепуск масла из компрессоров и аппаратов осуществляется с помощью маслособирателей, число которых определяется числом, размерами и расположением обслуживаемых аппаратов. Из маслособирателей масло перепускают в бак отработавшего масла, устанавливаемый снаружи и соединённый трубопроводом с атмосферным воздухом. Трубопровод, соединяющий маслособиратель с баком отработавшего масла, должен иметь небольшое гидравлическое сопротивление (0,01 – 0,02 МПа), что достигается установкой маслособирателя поблизости от бака. Если это невозможно по условиям планировки, устанавливают последовательно два маслособирателя: один - непосредственно возле обслуживаемых аппаратов, а второй - вблизи бака. В настоящее время для сбора масла используют маслозаправочные сосуды МЗС, характеристика которых приведена в таблице 25.4. для приема значительного количества масла, например из винтовых компрессоров, используют другие аппараты, например промежуточный сосуд 40ПС₃. В последнем случае для обогрева масла через змеевик пропускают жидкий аммиак, идущий от ресивера (конденсатора) на регулирующую станцию.
|
|
|
Таблица 25.4. Характеристики маслозаправочных сосудов
| Маслозаправочный сосуд | D | S | B | H | h | h | h | d | d | d | Вместимость, л | Масса, кг |
| 10МЗС | 159 | 5 | 485 | 780 | 430 | 180 | 465 | 140 | 150 | 14 | 8 | 18 |
| 60МЗС | 325 | 9 | 650 | 1280 | 890 | 205 | 925 | 260 | 310 | 18 | 60 | 85 |
