Кровельные мат-лыдля временных зданий

•кряж(больше 40см в диаметре) обрубки ствола идут на пр-во фанеры

•бревно d=15 до40см в самом узком срезе

•подтоварник d=9-14см(древесная мука, погонажные изделия, древесностружечные плиты)

•жерди(бум. целлюлоза и тд)

Биокомпозит – строительный древестный пластик древесный пластик.

10.1 Битумы: методы испытания и применение.

Битумные материалы: природные битумы - вязкие жидкости или твердообразные вещества, состоящие из смеси углеводородов и их неметаллических производных: серы, азота, кислорода и тд. асфальтовые породы - пористые горные породы (известняки, доломиты, песчаники, глины, пески), пропитанные битумом. Из этих пород извлекают битум или их размалывают и применяют в виде порошка. нефтяные (искусственные) битумы - получаются переработкой нефтяного сырья. В зависимости от технологии производства могут быть осадочные, окисленные, крекинговые гудрон – остаток после отгонки из мазута масляных фракций. Является основным сырьём для получения нефтяных битумов. По консистенции делятся на: Жидкие, Вязкопластичные, Твердые Элементарный состав 70-80%: углерод, 10-15% водород, 2-9%сера, 1-5% кислород, 0-2% азот Мицелла- комплексная частица битума. Три группы соедин, образующих битум: масла (различные углеводороды с молекулярной массой 100-500, плотность<1) смолы (аморфные вещества темно-коричневого цвета с м м 500-1000, ρ≈1) твердая часть (это высокомолекулярные углеводороды и их производные. 1000-5000, ρ>1). Парафин, содержащийся в нефтяных битумах, ухудшает их свойства, повышает хрупкость при пониженных температурах. Свойства битума. Плотность (ρ) битумов колеблется в пределах от 0,8 до 1,3 г/см3. теплопроводность λ= 0,5-0,6 Вт/(м · ºК), теплоёмкость 1,8-1,97 кДж/(кг ·ºК).Наиболее важным свойством является химическая стойкость битумов и битумных материалов к действию агрессивных веществ. Битум растворяется в органических растворителях.Марку битума определяют твердостью, температурой размягчения и растяжимостью. Твердость находят по глубине проникновения в битум иглы прибора – пенетрометр. Температуру размягчения определяют на приборе «кольцо и шар». Растяжимость характеризуется абсолютным удлинением (см) образца битума («восьмерки» при температуре 25 ºС, определяемым на приборе - диктилометре) Применение: используют для производства кровельных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов, также широко распространены в гидротехническом и дорожном строительстве. Благодаря своей физической стойкости и экономичности битумные материалы широко применяются для химической защиты ж/б конструкций.Строительные битумы применяют для изготовления асфальтовых бетонов и растворов, изоляционных мастик, покрытия и восстановления рулонных кровель.Кровельные битумы используют для изготовления кровельных рулонных и гидроизоляционных материалов.

Битумные мастики и эмульсии, их свойства и применение. Мастики. Мастикой называется смесь, состоящая из органического битумные вяжущего и наполнителя. в качестве наполнителей применяют волокнистые (асбест VII сорта) или пылевидные материалы(тонкомолотый тальк, диатомит, трепел, известняк). Часто в мастики вводят антисептирующие добавки. По способу применения мастики подразделяются на горячие и холодные. Горячие битумные мастики представляют собой смесь кровельных битумов с волокнистыми, комбинированными или пылевидными наполнителями. Их делят на битумно-резиновые и битумные. Горячие б.м. применяют для приклеивания рулонных материалов (рубероида, пергамина) и паркета. Нагретую до 200° С битумную мастику применяют для битуминизации скважин, устройства противофильтрационных завес в гидротехническом строительстве. Холодные битумные мастики это смесь кровельных битумов, извести-пушонки, асбеста VII сорта, солярового масла. Разбавителями холодных мастик служат жидкие органические вещества: бензин, лигроин, уайт-спирит, керосин, зеленое масло, нефтяные масла и др.

Для повышения эластичности мастик в их состав вводят 3-5% трансформаторного масла и 2-3% резинового клея. Наиболее индустриальным способом нанесения битумных мастик является метод газопламенного напыления(под давлением сжатого воздуха)

Эмульсии — это двухфазные дисперсионные системы, в которых дисперсионной средой является вода, а дисперсионной фазой —битум. Для уменьшения поверхностного натяжения на границе раздела двух фаз вводят эмульгаторы (мыла, концентраты, сульфито-спиртовой щелок и другие). Эмульсии получают механическим путем с применением быстро вращающихся механизмов (гомогенизаторов) Эмульсии применяют для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклейки штучных и рулонных матер. Являются жидкими гидроизоляционным пропиточными материалами.