Спуск-подъем штанговых глубинных насосов

Подготовка скв к тек ремонту

Технология тек. ремонта

Назначение, класс-ия ремонта, понятие о межремонтном периоде. Тек. ремонт –комплекс работ по частичной или полной замене оборудования, очистки скв и забоев. проведение мероприятий по повышению и восстановлению добывающих возможностей. Цель тек-го ремонта –устранение неполадок и нарушений в режиме эксплуатации, проведение работ по подготовке к опробованию и освоению новых скв. Все ремонты подразделяются на: а)планово-предупредительные(профилактические) –тек ремонт запланированный заранее и предусмотренный графиком; б)восстановительные –ремонт вызванный непредвиденным обстоятельством.

Продолжительность работы скв на установленном режиме от предыдущего рем до последующего наз межремонтный период (МРП). МРП определяется делением скважено-часов, отработавших в квартае, на кол-во ремонтов за этот же период.

Различают плановое МРП –проектируют исходя из запланированного числа предупредительных ремонтов с учетом продолжительности каждого ремонта, а факически из фактического числа ремонтов. Отношение фактичеки отработанного скв времени к календарному наз коэф эксплуатации.

Скв считается подготовленной если создана возможность проведения всех необходимых операций с соблюдением Тб. Подготовка состоит из этапов: а)подготовка скв (замена ж на плее ρ, установка клапанов отсекателей выше перфорированных отверстий, установка на устье аппаратуры, кот позволяла проводить работы с высоким Р) и оборудования. б)подготовка площадки, установка агрегата и мостков, доставка к скв труб, штанг, инструмента, крепление муфт на трубах, проведение работ связанных с исслед скв (определение забоя, пробки, уровня).

Площадка под агрегат должна иметь надежные опоры, кот распологаются со стороны ветра. рабочая площадка у устья должна иметь размеры не менее 4*6 и не менее 3*4 если мачта. Мостки шириной не менее 1м, при возвышении более чем на 0,5м должны быть сходники.

Смена трубного насоса: после разборки устьевого оборудования из скв извлек насосные штанги с плунжером, а затем трубы с цилиндром. С помощью глубинной лебедки опр-ют глубину забоя, если на забое песчаной пробки не обнаружено, то приступают к спуску нового насоса. Сначала спускают защитное приспособление под насос (якорь, фильтр, защитная сетка), а затем спуск труб, плунжер на штангах. По окончании спуска штанг недопуская их на 5-6м до цилиндра насоса, насосную трубу заливают водой, сажают плунжер в цилидр при мах наклоне головки балансира, производят сборку устьевого обор-ия.

Смена вставного штангового насоса: + при ремонте извлекают только штанги с плунжером, после смены насоса трубы заполняют водой для проверки на герметичность и правильной насадки насоса, а затем насос срывают с посадочного гнезда, вода при этом устремляясь вниз смывает грязь с внутр поверхности труб, затем насос ставят на место, дополняют трубы водой, монтируют устьевое обор-ие и приступают к работе.

Устранение заклинивания плунжера: плавно натягивают колонну штанг и многократно сажают и поднимают плунжер до полного выхода его из цилиндра, убедившись, что он свободно перемещается по всей длинне цилиндра, сажают его в нижнее положение и заливают в нкт воду, производится его подъем еще раз, собирают устьевое об-ие и запускают скв в работу. Во избежании заклинивания рекомендуют: исп насосные трубы соотв d насоса; примен защитные приспособления; обеспечивать соотв скорость подъема ж в нкт; не допускать загрязнения штанги на мостках; промывать колонну штанг после спуска их в трубы.

Смена ЭЦН Выкл установку и рубильник-предохранитель, отсоед кабель и проверяют сопротивление изоляции системы кабель-двигатель. При необходимости глушат скв, демонтируют устьевую арматуру, спускают ж из колонны нкт через спускной клапан (стоит над насосом). После удаления ж в муфту верхней трубы ввинчивают подъемный патрубок 0,5-1м и начинают подъем труб с кабелем. Агрегат поднимают не более 0,25 м/сек. По мере подъема труб, кабель освобождают от хомутов и навинчивают на барабан. Во время спо проводить какие-либо работы с кабелем запрещается, нельзя сматывать его на землю, не допускать резких перегибов. При перевозке все узлы закрываются крышками.

ликвидация песчаных пробок в скв: Прямая промывка: для повышения эффективности разрыхления пробок на конце нкт навинчивают различные приспособления (перо, карандаш); колонну труб (промыв.) привинчивают к вертлюгу, конец нкт>>10м от пробки. «- «низкая скорость восходящего потока.

Обратная промывка: нагнетание через затруб. Эффективнее предыдущего, если пробка неплотная. Устье скв обор-ся сальником, кот крепится к тройнику или крестовине и кот действует как самоуплотняющийся поршень. Ж из промывочных труб отводится через вертлюг, промывку ведут до появ чистой воды. «- «меньшая интенсивность разрушения пробки; «+»меньше времени промывки.

Скоростная промывка: отличается от прямой тем, что в период наращ промыв труб процесс промывки не прекращается, что искл оседание песка и прехват труб. Для этого над крестовиной устанавливают головку с отводом.

Комбинированная промывка (обратная + прямая) осущ с помощью ПУ-1 (циркуляционная муфта с продольными и поперечными отверстиями для измен направ ж). В скв спускают промыв трубу, присоед ПУ-1 в верхний конец которого ввинчивают наращиваемую трубу и спускают в скв, башмак промыв труб должен быть 15-20м выше пробки. На устье устанавливают сальник для обратной промывки, через его отвод закачивают ж в затруб. Дойдя до циркуляционной муфты ж направ-ся по центральным трубам. Смесь разбитой пробки подымается по затрубу и дойдя до ПУ-1 через его канал подается в промыв трубу и выносится на поверхность. После окончания промывки сальник снимают с устья и поднимают трубы с промывочным устройством.

Очистка скв гидробуром от песчаных пробок гидробур спускают после удара о пробку, поднимают на 2-3м и снова спускают. Во время подъема плунжер засасывает ж с песком, песок попадает в желонку а ж в верхнею часть гидробура. Во избежании образования петель работы ведутся на низких скоростях.

Удаление пробок струйным аппаратом Эти аппараты примен когда ЭК имеет дефекты или пласт сильно дренирован. Установка состоит из струйного насоса, труб и поверхностного оборудования. При упоре головки о песчаную пробку откр клапан и ж из кольцевого пространства подается к размывочной головке, а вода с песком на поверхность транспортируется по внутр трубе

Очистка скв аэрированной ж и пенами: примен в скв с небольшим столбом ж и при наличие неплотных пробок. «+ «исключение или значительное уменьшение поглощения; ускорение процесса ввода скв в эксплуатацию. Промывка: а)аэрированной ж с добавлением ПАВ примен в скв с ↓Рпл, эксплуатация которых осложнена частичным пробкообразованиями, а ликвидация их связана с ухудшением призабойной зоны. ПАВ добавляют для стабилизации ж. б) процесс промывки скв пенами почти не отличается от промывки аэрированной ж. с добавлением пав. Соотношение р-ра к воздуху 1/20 – 1/40

Удаление парафина, отложений солей и продуктов коррозии: механический метод(скребки); хим метод (термохимическая обработка); тепловые методы воздействия (горячая вода, нефть, пар)

Меры по предупреждению песчаных пробок, парафина: установка защитных приспособлений, якорей. Обеспечение скоростей восходящего потока (низкая хорошо для песка, чтобы выпадал в осадок, а для парафина высокая); своевременная очистка скв, стеклянные покрытия на трубах

Оборудование для промывки: Азинмаш -32М для нагнетания в или н в скв при промывке от песчаных пробок, для различных промывочно-задавочных операций. Оборудование смонтировано на гусеничном тракторе Т-100 и включает узел отбора мощности, кпп, цепную передачу, насос 1НП-160, манифольд и механизмы управления. В узел входит вал с соединительной муфтой и карданным валом (отбора мощности). Коробка передач 4-х скоростная. Насос 3-х плунжерный, горизонтальный, одинарного действия. Агрегат снабжен приемным рукавом из прорезиненной ткани, соед с приемным коллектором насоса.

Установка промывочная УН1Т-100*200 отличается от агрегата Азинмаш-32М более высоким Р и подачей насоса, возможность примен его низких t окрух среды за счет обогрева гидравлической части насоса выхлопными газами двигателя. Смонтирована на трактор Т-100, привод насоса осуществляется от тягового двигателя дизеля Д-130. Насос НП-100*Л1 3-х плунжерный с горизонт расположением цилиндров одинарного действия. Двигателем и трансмиссией управляют из кабины водителя. Установка укамплектована всасывающим, нагнетательным и вспомогательным трубопроводами.

Азинмаш-35 предназначен для промывки песчаных пробок, нагнетания ж в скв при промывочных работах во время прс. Выпускается в 2-х модификациях: 35А и 35Б (установлен мерный бак 3м³. Агрегат смонтирован на шасси ЗИЛ-130 и включает в себя насос ГНП-160, трансмиссию, мерный бак и манифольд. Подачу насоса измен переключением скоростей кпп (1-ую скорость не вкл). 35Б управляют либо с пульта управления (на платформе) либо с пульта (в кабине). 35А управл только из кабины водителя.