2014-02-02
1326
Глава 11
ОБОБЩЕНИЕ
Планирование потребности материалов (MRP) представляет процедуру, объединяющую составление производственного расписания и определение уровня запасов, когда спрос зависим. В работающей системе MRP менеджмент должен располагать точной производственной потребностью всех компонентов; точным учетом состояний запасов и необходимых покупок и точными временами обработки партий деталей и элементов. Планирование распределения ресурсов (DRP) представляет метод размещения системы складирования во времени, базирующийся на процедурах MRP и логике.
Производство, главным образом, должно быть представлено движением «партия за партией» в рамках системы MRP и пополнением запасов в системе DRP. Оно должно обеспечивать движение материального потока малыми партиями с необходимой частотой, подчиняясь ограничениям, определяемым величиной и временем заказов и транспортными затратами.
Обе системы, MRP и DRP, при правильном использовании могут представлять эффективный путь, ведущий к снижению запасов и одновременно повышающий степень удовлетворения покупательских запросов.
|
|
|
Расписание определяет время выполнения операций. В табл. 11.1 иллюстрируется расписание решений, которые встают перед различными четырьмя организациями.
Таблица 11.1. Расписание решений
| Организация | Менеджер должен расписать следующие решения |
| Госпиталь | Использование хирургами операционных помещений Уровень платы за обслуживание Штат медсестер, обслуживающего персонала всех назначений Перечень внегоспитальных назначений |
| Университет | Аудитории Преподаватели Студенческие и аспирантские курсы Расписание студенческих занятий Аудио–видеооборудование |
| Фабрика | Производство товаров Расписание закупки материалов Рабочие |
| Авиалиния | Ремонт и обслуживание самолетов Летные экипажи, ресторанное обслуживание, обеспечение питанием Расписание вылетов(отправлений) Билетный и обслуживающий пассажиров персонал |
Процесс расписания (рис. 11.1) начинается с планирования мощности, которая включает оборудование и его приобретение (обсуждался в главе 7). На стадии агрегатного планирования (глава 8) рассматривался план в укрупненных единицах. Затем производственное планирование (производственный график, глава 10) расщепляет агрегатный план и развивает (разрабатывает) сквозное (общее) расписание выхода готовых изделий. Общее расписание приводит решения по загрузке (мощностям), промежуточному планированию и производственным графикам к краткосрочным периодам, конкретным назначениям персонала, материалов и оборудования. В этой главе мы опишем конкретное составление расписания производства товаров и услуг на коротком отрезке (неделя, день или час).
|
|
|
Целями составления краткосрочных расписаний являются:
1) минимизировать время ожидания покупателя;
2) минимизировать время производственного процесса (дпц);
3) поддерживать низкие уровни запасов;
4) эффективно использовать оборудование и персонал. Хорошо составленные расписания должны отличаться простотой, ясностью, легкостью для понимания, 
легкостью в реализации, гибкостью и реалистичностью.
|
Рис. 11.1.Связь между краткосрочным расписанием и планированием мощности, агрегатным планированием и производственным графиком
Эта глава рассматривает расписания в единичном производстве, повторяющемся производстве и в секторе услуг.
