Методы комплектации деталей при КР автомобилей

Классификация методов восстановления деталей.

1. Пластическое деформирование осуществляют путем осадки, вытяжки, накатки, обжатием и раздачей, осадку применяют для уменьшения внутреннего или увеличения наружного диаметра полых деталей, а также для увеличения диаметра сплошных деталей за счет уменьшения их длины. Раздачей восстанавливают наружные размеры полых деталей за счет увеличения их внутренних размеров. Обжатие применяют для внутреннего диаметра полых деталей за счет уменьшения их наружного диаметра Вытяжка применяется для увеличения длины деталей за счет местного обжатия.

Накатка применяется для компенсации износа наружных цилиндрических поверхностей деталей за счет выдавливания металла из восстанавливаемой поверхности.

2. Сварка и наплавка - используется дуговая сварка (ручная, под флюсом, в среде СО₂, неплавящимся электродом в среде аргона, вибродуговая, широкослойная, электроконтактная приварка ленты), газовая, плазменная и лазерная.

3. Применение синтетических материалов.

4. Механическая обработка- используют при обработке деталей под ремонтный размер и постановке дополнительной ремонтной детали.

5. Газотермическое напыление, различают следующие способы:

газоплазменое, детонационное, газокислородное, газовоздушное. Напыление является одним из способов нанесения металлических покрытий на изношенные поверхности ремонтируемых деталей. Сущность процесса состоит в напылении пред­варительно расплавленного металла на специально подготовленную поверхность детали струей сжатого воздуха.

6. Нанесение гальванических и химических покрытий (хромирование, железнение, никелирование, цинкование, меднение, кадмирование).

7. Восстановление пайкой.

Комплектование - часть производственного процесса предназначенного для обеспечения ритмичного и непрерывного выпуска изделии стабильного уровня качества. Комплектование выпол­няет следующие основные функции: накопление, учет и хранение отремонтированных деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий. Оперативная информация соответствующих служб предприятия о запасе составных частей изделий, при­гонка сопряженных деталей в соединение; доставка сборочных комплектов к местам сборки до начала выполнения сборочных работ. Комплектование изделий и сборочных узлов для сборки изделия из которых все соединения собираются методом полной взаимозаменяемости (основной вид комплектования) осуществ­ляется подбором сборочного комплекта по номенклатуре и количеству. При наличии ряда соединений собираемых по методу групповой взаимозаменяемости сопряженные детали комплектуются по геометрическим размерным группам, на которые они предварительно рассортированы и при необходимо­сти осуществляется подбор по размерам и весовым группам, а также по парный подбор сопрягаемых деталей и пригоночные работы. Т.о. применение того или иного вида комплектования конкретного собираемого изделия определяется используемым методом обеспечения точности сборки.