В системе ОПП по ритму выпуска

Партионно-периодическая

По заделам

Основана на создании нормативного не снижающегося задела по каждой детали и сборной единице, уровень которой определяется нормативным опережением. Расчет нормативных заделов и опережений производится на основе:

1. Планов-графиков работы участков

2. Длительности циклов изготовления детали

3. Суточной потребности в деталях данного наименования

Разность между фактическими и нормативными заделами по детали на определенную дату представляет собой число деталей, предназначенных для комплектации. Результат деления этой разности на число деталей, составляющих один условный комплект определяет число изделий, обеспеченных данной деталью. Планово-учетной единицей является условный комплект, изготовление которой обеспечивает выпуск продукции в заданном объеме на сутки, 5-дневку или изделие-представитель.

Эта система эффективна при непрерывной сборке или выпуске деталей.

Изделия выпускаются непрерывно и в неизменном количестве по месяцам, непрерывно осуществляются процессы сборки и изготовление деталей выпускаемых изделий.

Система планирования осуществляется по стандарт-плану. Сущностью является установление и постоянное соблюдение определенной периодичности партионного изготовления деталей по стандартным календарным расписаниям применительно к требованиям поточной сборки.

В системе рассчитываются следующие КПП:

1. нормативная периодичность изготовления деталей

2. нормативные размеры партий деталей

3. нормативные длительности производственных циклов партии деталей

4. нормативные календарные графики (стандарт-планы) работы производственных участков

5. стандартные сроки межцеховой передачи заготовок и деталей

6. нормативы цикловых и складских заделов на начало (конец) планового периода (месяц, квартал)

Контроль хода производства осуществляется по средствам отслеживания выполнения суточного графика выпуска продукции и соблюдения стандартного графика межцеховых передач.

Согласование работы всех производственных подразделений достигается по средствам выравнивания их производительности применительно к единой расчетной величине – такту (или ритму) выпуска готовых изделий.

Механосборочные цехи получают подетальные расшифровки производственных заданий, в них определяется количество деталей каждого наименования, которое должно быть получено и изготовлено цехом для обеспечения планируемого выпуска изделий. Производственные задания цехам разрабатываются в целом на год с поквартальной разбивкой и на каждый квартал с разбивкой по месяцам с выделением в производство запасных частей, кооперирование поставок. Кроме объема заданий в штуках устанавливается график суточного выпуска. Основной планово-учетной единицей является деталь, а для механосборочных и сборочных цехов – это готовые изделия.