При испытании машин возникает необходимость замерять крутящие моменты на валах трансмиссии, ступицах и других деталях, передающих крутящие моменты. Это делают с помощью тензорезисторов, наклеенных на вал, полуось или ступицу или включенных в измерительный мост. На вал, деформация которого измеряется, обычно наклеиваются четыре тензорезистора, попарно на двух диаметрально противоположных образующих вала под углом 45° к его оси. Тензорезисторы и
, расположенные на двух параллельных винтовых линиях, смещенных друг относительно друга на угол 180°, при передаче валом крутящего момента растягиваются. Тензорезисторы
и
, расположенные перпендикулярно к
и
при скручивании вала сжимаются. Тензорезисторы, воспринимающие деформацию одного знака, соединяются в рабочие плечи измерительного моста последовательно (схема II) или параллельно (схема I).
Рис. 3.23. Тензоэлемент для измерения крутящего момента:
I—схема параллельного соединения тензорезисторов; II—схема последовательного соединения тензорезисторов
|
|
При таком способе наклеивания и соединения тензорезисторы, испытывающие при изгибе вала одинаковое деформирование, но противоположного знака, оказываются включенными в одно рабочее плечо измерительного моста. Суммарное сопротивление рабочего плеча поэтому остается постоянным независимо от изгибающего момента и угла поворота вала.
Чтобы компенсировать погрешности от влияния деформации изгиба валов, особенно полуосей колесных тракторов, необходимо обеспечивать высокую точность расположения тензорезисторов относительно оси симметрии и по длине вала.
Для осуществления электрической связи тензорезисторов, наклеенных на вал, с усилительной и регистрирующей аппаратурой применяют токосъемные устройства. Основное требование, предъявляемое к ним,— стабильность переходного сопротивления в месте контакта вращающихся и неподвижных деталей.
При испытаниях машин широко используются токосъемники ртутно-амольгамированные, которые бывают проходные (ТРАП) для установки, на валах различных диаметров и концевые (ТРАК) для установки на концах валов.
![]() |
Проходной ртутно-амальгамированный токосъемник имеет неподвижные 1 и вращающиеся 2 медные контактные кольца размещаются в корпусе с радиальным зазором 0,1 мм. Их контактные поверхности амальгамированы, ртуть между ними удерживается за счет свойств капиллярности. Для заполнения контактного зазора вывертывают винты 9 и в отверстия заливают по несколько капель ртути.
Контактные кольца 2 и 1 собраны в блок с кольцами соответственно 3 и 4 из органического стекла. Подвижную часть 7 корпуса токосъемника надевают на вал с тензорезисторами. Неподвижная часть 8 сопряжена с подвижной через подшипники. Проводники 6 от вращающихся колец подключаются к тензорезисторам, проводники 5 от неподвижных колец — к прибору.
|
|
При эксплуатации токосъемников типа ТРАП и ТРАК часто нарушаются электрические контакты между кольцами (обрыв цепи из-за недостатка ртути или ее загрязнения, замыкание между кольцами при избытке ртути). Для устранения неполадок приходится систематически добавлять ртуть или разбирать токосъемник. Поэтому эти токосъемники пригодны только для установки в легко доступных местах.
![]() |
В проходном токосъемнике с ртутной ванной на втулке 1, вращающейся вместе с деформируемым валом, установлены изолирующие втулки 8 с закрепленными на них медными контактными дисками 6 толщиной 4 мм. В неподвижном корпусе против каждого диска размещаются наружные медные контактные кольца 4. Радиальный зазор между кольцом и диском принимается порядка 0,3 мм. Контактные диски устанавливаются на текстолитовых втулках. Для предохранения от проворачивания медного диска относительно втулки на посадочных поверхностях деталей имеются штифты. Все контактные диски удерживаются от проворачивания относительно втулки 1 силами трения, возникающими при затягивании гайки 9. Провода от резисторов крепятся к контактным дискам винтами 5 или с помощью конусных штифтов.
При изготовлении токосъемника вращающиеся медные диски, сделанные с припуском по наружному диаметру и торцам, вместе с текстолитовыми втулками насаживают на втулку 1 и стягивают гайкой 9. В таком виде втулку помещают на специальную оправку или вал. Медные диски обрабатывают по наружному диаметру до нужного размера и по торцам до выбора биения.
Неподвижная часть токосъемника состоит из двух корпусов 2, в которых установлены подшипники, набора изолирующих колец 3 из текстолита и контактных колец 4 из высококачественной меди М-1. После сборки все детали неподвижного корпуса стягиваются четырьмя болтами.
Наружные контактные кольца имеют резьбовые отверстия, плотно закрываемые винтами 7 и предназначенные для заправки токосъемников ртутью и для подсоединения проходов.
Смежные поверхности контактных медных дисков и колец, а также торцовые поверхности дисков при сборке покрывают ртутной амальгамой. Кроме того, в каждый отсек, образованный кольцом 4 и двумя изолирующими кольцами 3, заливают ртуть. Полученная при этом ртутная ванна позволяет осуществить надежную электрическую связь тензорезисторов с измерительной аппаратурой.
Опыт использования токосъемников с ртутной ванной показал, что они обеспечивают надежную и стабильную электрическую связь резисторов с измерительной аппаратурой.
Работа с ртутно-амальгамированными токосъемниками и их хранение требуют особой осторожности ввиду токсичности паров ртути. Амальгамирование должно производиться в закрытом вытяжном шкафу с помощью манипуляторов или рукавов-перчаток. Хранить токосъемники следует в герметичной таре. В закрытом помещении при наличии на тракторах ртутно-амальгамированных токосъемников зараженность воздуха парами ртути при отсутствии вентиляции может в несколько раз превысить допустимые нормы. В полевых условиях работа с ртутно-амальгамированными токосъемниками, установленными на внешних валах и осях, опасности не представляет.
В настоящее время все чаще находят применение токосъемники с серебряными кольцами (толщиной менее 2 мм) и серебряно-графитовыми токосъемными щетками, безопасные с точки зрения санитарных требований, но более дорогие и с несколько худшими характеристиками.