2014-02-24
484
УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СОВМЕСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ДЕТАЛЕЙ
Чаще всего совмещение времени на выполнение переходов получается неполным.
УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СОВМЕЩЕНИЕМ ПЕРЕХОДОВ
УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СОКРАЩЕНИЕМ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ
Установление режимов обработки ограничивается требованиями достижимых точности и качества поверхности.
l Вспомогательное время часто превосходит машинное. Сократить его можно двумя путями: непосредственным сокращением времени вспомогательных приемов и совмещением вспомогательного времени с основным.
l Непосредственное сокращение осуществляется:
-уменьшением времени на замену деталей (сокращение времени закрепления, автоматизация смены деталей);
-уменьшением времени на управление оборудованием и приспособлениями за счет механизации и автоматизации;
-уменьшением времени на контроль за счет механизации и автоматизации контроля;
-комплексной автоматизацией технологического процесса.
|
|
|
l Обработку нескольких поверхностей детали можно выполнить последовательно, одновременно или комбинированно. При последовательной обработке То будет равно сумме Тоi на обработку каждой поверхности.
l При одновременной обработке всех поверхностей детали То будет равно времени, затраченному на выполнение наиболее продолжительного перехода.
l В тех случаях, когда из-за конструктивных особенностей детали исключается возможность одновременной обработки всех поверхностей используют комбинированную обработку. Поверхности делят на ряд групп. Поверхности каждой из групп обрабатывают последовательно.
l Совмещать можно не только переходы, образующие основное время, но и переходы, составляющие вспомогательное время и время обслуживания. Если все переходы совмещаются с основным технологическим переходом, то Тш = То
l При последовательной обработке То равно сумме основного времени, связанного с обработкой поверхности и основного времени, связанного с длиной относительного перемещения инструмента и детали без обработки. Здесь для сокращения необходимо по возможности сокращать расстояние между последовательно установленными деталями (детали надо располагать вплотную), а если этой возможности нет, то необходимо расстояние между деталями проходить с ускоренной подачей.
l
При обработке параллельно установленных деталей основное время уменьшается в k раз
где k – число параллельно устанавливаемых деталей.
l При комбинированной установке деталей, т.е. последовательно-параллельно, также сокращается основное время
|
|
|
 |
где Lx - расстояние между деталями в направлении движения подачи.
l
Если детали установлены вплотную
УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОДНОВРЕМЕННЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОВМЕЩЕНИЯ ПЕРЕХОДОВ
И СОВМЕСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
l Для этого создается высокопроизводительное оборудование – многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, агрегатные многошпиндельные и многопозиционные станки, автоматические и роторные линии, автоматические цехи и заводы.
l В этом случае на полуавтоматах обрабатывается параллельно несколько деталей. Смена деталей осуществляется во время вращения ротора при прохождении загрузочного места.
l На многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия за один оборот шпиндельного блока полуавтомата производится полная обработка одной детали. При этом на каждой из рабочих позиций, последовательно проходит обработку каждая из деталей. Одновременно осуществляется несколько, совмещенных во времени, технологических переходов.
