Выбор оборудования

После того как компания выбрала тип производствен­ного потока, она должна подобрать оборудование для его оснащения. В табл. 4.1 перечислены некоторые основные факторы, которые следует учитывать в ходе принятия та­кого решения.

Компания может одновременно иметь на своих заво­дах и универсальное, и специализированное оборудова­ние. Например, в механическом цеху установлены токар­ные и сверлильные станки (оборудование общего назна­чения) и многопозиционный станок-автомат (обору­дование специального назначения). Компания, занимаю­щаяся выпуском электронных приборов, может закупить как однофункциональный тестовый модуль, выполняю­щий проверку только одной функции (специа­лизированное оборудование), так и многофункциональ­ный испытательный стенд, на котором одновременно проводится много тестов (универсальное оборудование). Однако по мере дальнейшего развития компьютерных технологий разница между универсальным и специализи­рованным оборудованием постепенно стирается, посколь­ку универсальное оборудование становится не менее эф­фективным, чем оборудование специального назначения.

Альтернативный выбор процессов и оборудования

Выбор процессов и оборудования изо всех возможных вариантов осуществляется общепринятым методом, полу­чившим название анализ безубыточности производства (Break-Even Analysis). На графике безубыточности визу­ально отображается зависимость соотношения прибыли и убытков предприятия от объема произведенной или про­данной им продукции. Выбор технологии и оборудования напрямую зависит от прогнозируемого спроса на выпус­каемую продукцию. Метод анализа безубыточности про­изводства наиболее эффективен, если выбор того или иного процесса или оборудования связан со значитель­ными начальными капиталовложениями и постоянными издержками, а переменные издержки изменяются в ос­новном пропорционально изменению объема выпускае­мой продукции. Поясним это на примере. Предположим, некий производитель имеет выбор: приобрести нужную готовую деталь по цене 200 долларов за штуку (включая материалы); произвести ее самостоятельно на полуавтома­тическом токарном станке с числовым управлением (при этом каждая деталь с расходами на материалы обойдется ему в 75 долларов); изготовить продукцию на обрабаты­вающем центре по цене 15 долларов за единицу (также включая материалы). Если деталь закупать, постоянные издержки будут ничтожно малы; при собственном изготовлении – станок с ЧПУ обойдется производителю в 80 тысяч долларов, а обрабатывающий центр – в 200 тысяч долларов.

Таким образом, суммарная стоимость каждого из воз­можных вариантов будет следующей.

Затраты на закупку: