Общие сведения о неплавящихся электродах
Неплавящиеся электроды для дуговой сварки
План:
1.1. Общие сведения о неплавящихся электродах
1.2. Угольные электроды
1.3. Графитовые электроды
1.4. Вольфрамовые электроды
Материал неплавящегося электрода не должен участвовать в формировании состава наплавленного металла или металла шва.
Основной задачей неплавящихся электродов является обеспечение устойчивого горения дуги при минимальном их расходовании.
Требованию малого расходования электрода будут отвечать материалы:
а) с высокой температурой кипения;
б) с большим теплосодержанием при температуре кипения;
в) значительной скрытой теплотой испарения;
г) с относительно малыми потерями в результате химических реакций с окружающей средой.
Распространение в качестве неплавящихся электродов в сварочной технике имеют электроды из:
1. Углеродистых веществ.
2. Вольфрамовые.
Электроды из углеродистых веществ разделяются на:
а) Угольные
б) Графитовые
|
|
В качестве неплавящихся электродов для дуговой резки и сварки используются угольные электроды по ГОСТ 10720-75. ГОСТ регламентирует изготовление омеденных и неомеденных угольных электродов, применяемых для воздушно-дуговой резки металлов, удаления прибылей и дефектов отливок, удаления прихваток и сварных швов по силе тока до 580 А, для сварки металлов и других работ. В зависимости от назначения и сечения угольных электродов ГОСТ 10720-75 предусматривает изготовление электродов трех марок:
ВДК - воздушно-дуговые круглые;
ВДП - воздушно-дуговые плоские;
СК - сварочные круглые.
Электроды марки ВДК выпускаются с номинальными диаметрами 6, 8, 10 и 12 мм. при длине 300+10 мм. Электроды марки СК выпускаются номинальным сечением 12х5 мм и 18х5 мм при длине 350+10 мм. Электроды марки СК выпускаются с номинальными диаметрами 4, 6, 8, 10, 15 и 18 мм при длине 250+10 мм.
Длина неомедненной части омедненных угольных электродов всех марок не должна превышать 30 мм. По требованию потребителя допус-каются изготовление электродов длиной 700+35 мм.
Пример:
1) Электрод ВДК 6 ГОСТ 10720-75 - электрод воздушно-дуговой диа- метром 6 мм.
2) Электрод ВДП 12х5 ГОСТ 10720-75 - электрод воздушно-дуговой плоский шириной 12 мм и высотой 5 мм.
В нашей стране угольные электроды изготавливаются по следующему рецепту (в %):
Кокс из грозненской нефти..........................38,8
Сажа № 3.........................................................15,4
Смола каменноугольная...............................23,0
Электродный бой...........................................22,8
Технологический процесс изготовления угольных электродов состоит из следующих операций:
1. Дробление кусковых (- на дробилках и в шаровых мельницах) материалов
|
|
2. Кальцинирование (- прокалка при 700...9500 С)
3. Просев для получения (- на механических виброситах) необходимого гранулометрического состава сыпучих материалов
4. Дозировка по весу (- на весах)
5. Смешивание завеса (- в механических мешалках при температуре 80...1100 С)
6. Прессовка (- формовка или прошивка)
7. Обжиг (- температура нагрева до 1400 С)
8. Механическая обработка
9. Приемка по контролю качества
Полезным является поверхностное омеднение электродов, улучшающее их стойкость при повышенных плотностях тока.