Расчет потребности в оборудовании (машинах), кабельных и других видах продукции машиностроения осуществляется по следующим направлениям:
· для замены физически износившегося и морально устаревшего оборудования;
· для увеличения производственной мощности в связи с увеличением производственной программы;
· для научно-исследовательских работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии;
· на ремонтно-эксплуатационные нужды.
Потребность в оборудовании для замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования на действующих предприятиях определяется с учетом необходимости планомерного обновления действующего парка машин (на основании актов об их техническом состоянии) с целью значительного увеличения выпуска продукции на этих предприятиях, повышения интенсификации производства, роста производительности труда и улучшения качества изделий.
Потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами. доказывающими недостаточность имеющегося парка оборудования для выполнения заданной программы. При этом необходимо тщательно проанализировать фактическое использование имеющегося оборудования, чтобы максимально выявить резервы и возможности его более полного использования, например, за счет повышения сменности работы оборудования, сокращения внеплановых простоев и вспомогательного времени, модернизации оборудования, интенсификации процесса производства и т.д.
Потребность в оборудовании для проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также работ по механизации производственных процессов и внедрению передовой технологии определяется на основе планов научно-исследовательских работ с учетом внедрения достижений науки и техники.
Потребность в оборудовании и машинах на ремонтно-эксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возрастного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т.д.
Потребность в запасных частях может определяться по следующей формуле:
Пзч = , (6.18)
где Пзч – потребность в запасных частях;
Нзч – норма потребности в запасных частях на единицу оборудования;
Ксм – среднее количество смен работы в сутки;
Смп – средний списочный состав машин в плановом периоде (устанавливается с учетом наличия машин, поступления и убыли их на протяжении планового периода);
Кв – коэффициент (больше единицы), показывающий степень повторного использования запасных частей за счет их восстановления.
Общая потребность в инструменте (И) участка, цеха, завода на планируемый период определяется (шт.) по каждому виду инструмента:
И = Ин + Ио + Иоф, (6.19)
где Ин – нормативный расход инструмента за весь планируемый период, шт.;
Ио – нормативный оборотный фонд инструмента, шт.;
Иоф – фактический наличный оборотный фонд инструмента на начало планового периода, т.
Потребность в режущем инструменте (Ир) определяется для конкретного вида продукции в данной группе металлорежущего оборудования по формуле
Ир = , (6.20)
где Ир – потребность в инструменте на заданную программу выпуска деталей (изделий), обрабатываемых на определенном виде оборудования, шт.;
tм – машинное время работы данным инструментом на единицу продукции (деталь, изделие), ч;
nд – количество обрабатываемых деталей в натуральных единицах в данном периоде;
F – срок службы (норма стойкости, износа) инструмента по времени его работы до полного износа, ч.
Полная потребность в режущем инструменте (например, в резцах), используемом при работе на различных группах оборудования, может быть рассчитана по формуле
Ип = , (6.21)
где ti – время загрузки данной i-й группы оборудования на планируемый период, станко-ч;
d – удельный вес машинного времени в работе станков i-й группы;
dи – удельный вес использования данного инструмента в машинном времени станков;
F – срок службы (норма стойкости) инструмента до полного его износа, ч;
n – число групп станков, на которых применяется данный инструмент.
Потребность в приспособлениях (Ипр) для производства определенной продукции (работы) укрупненно может быть определена по формуле
Ипр = , (6.22)
где Тд – количество продукции (деталей), обрабатываемой с помощью данного приспособления в планируемом периоде;
t – время использования приспособления при изготовлении единицы продукции (детали), ч;
Fп – срок службы (норма стойкости) приспособления до очередного ремонта, ч;
n – допустимое число ремонтов данного приспособления до полного износа.
Потребность в штампах (Ш) и сменных деталях штампов (Шд) рассчитывается с помощью следующих формул (шт.):
Ш = , (6.23)
Шд = , (6.24)
где Дш – планируемое количество штампуемых деталей в данном периоде, шт.;
nш – требуемое число ударов при штамповке одной детали;
nв – стойкость штампа до износа (смены) матрицы (число ударов штампа);
m – количество допустимых переточек или ремонтов матриц;
qиз – коэффициент, характеризующий снижение стойкости матрицы после очередной переточки;
Пп – норматив стойкости матрицы (количество ударов между двумя очередными переточками);
Пs – число периодов стойкости матрицы, определяемое отношением величины допустимого стачивания матрицы (мм) к толщине слоя металла, стачиваемого за одну переточку, мм.
Потребность в шинах для транспортных машин (автомобилей, погрузчиков и т.п.), используемых для грузовых (пассажирских) перевозок, а также для сельскохозяйственных машин, рассчитываемых по формуле
Мш = , (6.25)
где Мш – потребность в шинах, шт.;
N – общее количество машин данного типа, ед.;
n – среднее количество колес на одной среднесписочной машине, шт.;
Т – среднегодовой пробег одной среднесписочной транспортной (сельскохозяйственной) машины, тыс.км;
а – амортизационный пробег одной шины, тыс.км.
Потребность в шинах рассчитывается по следующим четырем группам: для грузовых автомобилей, для легковых автомобилей, для сельскохозяйственных машин, для легковых автомобилей, для сельскохозяйственных машин, для мотоциклов и мотороллеров.
Потребность в шинах для прочего парка машин, если для них не устанавливаются эксплуатационные показатели (специальные автомобили, ведомственные легковые автомобили и автобусы, тракторы, прицепы, строительно-дорожные и прочие машины, мотоциклы и мотороллеры), рассчитывается с учетом среднего фактического расхода шин на одну списочную машину за отчетный год и исходя из прироста парка машин в планируемом периоде.
Учитывается также возможность использования шин после восстановительного ремонта методом наложения нового протектора.
Потребность в измерительном инструменте рассчитывается по формуле
Ииз = , (6.26)
где nд – количество деталей, подлежащих промерам в планируемом периоде, шт.;
n – потребное число измерений на одну деталь;
qвк – коэффициент, характеризующий выборочность контроля;
nв – количество измерений (долговечность) данного измерительного инструмента.
Общая потребность в материальных ресурсах М (сырье, материалах и т.д.) определяется для предприятия на плановый период как алгебраическая сумма (по каждому виду) ресурсов следующих величин:
М = Мп + Мн + Ми + Мэ + Мк, (6.27)
где Мп – потребность основного производства в данном виде материала;
Мн – потребность в данном виде материала для изготовления новой техники;
Ми – потребность в этом виде материала для изготовления инструмента и оснастки;
Мэ – потребность в данном виде материала для ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия;
Мк – потребность в данном виде материала для нужд капитального строительства, осуществляемого хозяйственным способом.