Сущность сверления состоит в резании резцами, расположенными по торцу цилиндрического тела инструмента (сверла) и описывающими при работе в древесине винтовые поверхности. Технологическое назначение процесса — получение отверстий или гнезд круглого сечения. У сверла различают хвостовую часть (для крепления в патроне) и рабочую. Рабочая часть включает в себя режущую и направляющую части. Последняя имеет две направляющие ленточки (фаски) 5 (рис. 37, а), которыми сверло центрируется в отверстии, и две винтовые стружечные канавки 7 для транспортировки стружки из отверстия.
Имеются две основные формы заточки режущей части сверл — коническая и с направляющим центром и подрезателями. При конической заточке режущая часть сверла (см. рис. 37, а) имеет два режущих лезвия 4, передние поверхности 6, представляющие собой винтовые поверхности канавок; задние поверхности 2 обычно являются частями конических поверхностей с осями, пересекающими ось сверла под некоторым углом (этим обеспечивается положительный задний угол резцов). В результате пересечения задних поверхностей образуется лезвие 3, называемое перемычкой.
|
|
Рис. 37. Оформление режущей части сверла:
а — для продольного; б — для поперечного сверления; в—ж— конструкцю сверл и зенкеров
Главное лезвие резца с конической заточкой срезает со дна отверстия слой, размер которого вдоль оси сверла равен подаченаодин резец S£ толщина а = S£sinφ, ширина b = R/ sinφ, где 2φ — угол сверла при вершине (85°).
Боковую поверхность отверстия формирует вспомогательная режущая кромка, образованная пересечением передней поверхности и ленточки. Условия работы бокового лезвия при поперечном сверлении будут особенно неудовлетворительными: почти половину пути за оборот сверла оно будет осуществлять продольно-торцовое резание против волокна, дающее при прочих равных условиях самое низкое качество обработки. Поэтому сверла с конической заточкой используют только при продольном сверлении вдоль волокон.
Сверло для поперечного сверления (рис. 37, б) имеет главные режущие кромки 1, расположенные в плоскости, перпендикулярной» оси вращения, направляющий центр 2 и подрезатели 3. Главная кромка срезает слой толщиной а = S, предварительно отделенный от боковой поверхности отверстия впереди идущим подрезателем. Направляющий центр, ось которого совпадает с осью сверла, обеспечивает дополнительное (к ленточкам) центрирование сверла. В итоге в сложных условиях поперечного сверления получаются точные по форме и размерам отверстия с минимальными неровностями поверхности.
Скорость резания при сверлении зависит от радиуса рассматриваемой точки лезвия: V1 для точки в сечении I—I, отстоящем от оси вращения на r1.