Расточные резцы

Применяют для обработки (расстачивания) отверстий, работают в тяжелых условиях (особая кинематика процесса резания, трудноудаляемость стружки, ограниченность пространства для размещения на резце дополнительных элементов для стружкодробления или механического крепления пластин, трудность подвода СОЖ, малая жесткость).

Особенности конструкции и установки расточных резцов.

1. Значительный вылет резца 1 – l из резцедержки 2 (l≈(6…8)d_отв).

Рис. 42

Вершина резца должна быть расположена так, чтобы под действием среднего значения тангенсальной составляющей силы резания вершина резца при резании находилась бы в точке 2 – в этом случае вектор деформации вершины резца совпадает с касательной к окружности диаметром d_отв в точке 2. Если при резании вершина резца будет находится выше (смещена на величину ∆) или ниже точки 2 (в точках 1 или 3) то вектор деформации не совпадает с касательной, что приведет к неточности обработки отверстия и возникновению вибраций.

Кроме того наличие ∆ увеличивает задний угол. Форма задней поверхности расточного резца выполняется такой, чтобы не было пересечения с поверхностью обрабатываемого отверстия.

2. Корпус резца выполняют либо полностью круглым по всей длине резца, либо круглым у его рабочей части и прямоугольным или квадратным на крепежном конце. Обычно диаметр корпуса резца равен 0,5…0,8 от d_отв.

Строгальные и долбежные резцы

На строгальных станках в начальный момент резания резцы испытывают ударные нагрузки, а при дальнейшем резании возможны вибрации, что связано с консольным креплением резца и изменением глубины резания. В связи с консольным закреплением строгальных резцов вершина резца в процессе резания (в результате отжима) будет перемещаться по дуге окружности.

При этом чем дальше вершина лезвия отстоит от опорной плоскости резца, тем больше радиус этой окружности. Дополнительное перемещение вершины приведет к ее углублению в тело заготовки, а это в свою очередь к изменению глубины резания и поломке резца. Во избежание этого необходимо, чтобы вершина лезвия резца располагалась на уровне его опорной плоскости, для чего резцы делают с изогнутым корпусом. У строгальных резцов следует увеличить угол наклона главной режущей кромки до 20 градусов с целью предохранения вершины лезвия от ударной нагрузки.

По роду выполняемой работы строгальные резцы делят на проходные, отрезные, подрезные. Для чистовой обработки плоскостей применяют чистовые резцы. Долбежные резцы применяют при обработке внутренних поверхностей на долбежных станках в единичном и мелкосерийном производстве.

Для положения вершины резца в точке А₁ вектор деформации под действием силы Р_z - ∆₁ будет направлен в «тело» обрабатываемой поверхности, что приведет к изменению глубины резания и возникновению вибраций – к снижению качества обработки и стойкости РИ. Для исключения этого недостатка вектор деформации в точке А должен быть параллельным обрабатываемой поверхности, что будет иметь место в точке А₂.В этом случае державка резца должна быть выполнена изогнутой. Однако под действием средней составляющей силы Р_z (рис.44) вершина резца переместиться в точку А₃ и вектор деформации будет направлен вверх, что также приведет к изменению толщины резания и вибрации. Для исключения этого недостатка вершина резца в исходном состоянии без нагрузки должна быть расположена в точке А₄ на некотором расстоянии к от точки А₂, где к- величина перемещения вершины резца под действием средней составляющей силы Р_z, которая зависит от различных факторов и в среднем составляет 1-1,5 мм.

Рис. 43

Рис. 44

Отрезные канавочные резцы

Работают в тяжелых условиях (стесненное резание, все режущие кромки участвуют в резании, затруднен отвод стружки из зоны резания).

Особенности конструкции отрезных резцов.

1. Длина рабочей части резца должна бать больше радиуса отрезаемой заготовки.

2. В следствии небольшой ширины главных режущих кромок ее прочность недостаточна; для повышения прочности главной режущей кромки приходится назначать небольшие вспомогательные углы в плане φ₁≈ (1 - 2º) и задние вспомогательные углы α₁≈ (1 - 2º), что снижает стойкость резцов.

Отрезные резцы могут быть следующих исполнений:

1. с оттянутой головкой из быстрорежущей стали или с припаянной пластиной из твердого сплава, с главным углом в плане φ = 90º или

φ = (75…80º) для исключения отламывания отрезаемой части в конце отрезка;

Рис. 45 Рис. 46

2. с увеличенной высотой рабочей части резца для увеличения его прочности;

Рис. 47

3. с твердосплавной припаянной пластиной с V- образной опорой для более надежного крепления пластины на державке резца;

Рис. 48

4. с фасками на переходных режущих кромках с отрицательным передним углом для исключения возможных сколов по уголкам режущих кромок;

Рис. 49

5. с симметричной ломанной главной режущей кромкой, с главным углом в плане φ = (60…80º) для облегчения врезания в заготовку, отрезки без отлома и улучшения условия дробления стружки;