2. Расчетная часть. Составление сметы затрат на капитальный/текущий ремонт_________
2.4 Мероприятия по НОТ при обслуживании и ремонте оборудования.
2.5 Расчет затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования
2.5.1 Расчет затрат труда
Справочная таблица
Нормы трудоёмкости ремонта оборудования на ремонт первой категории сложности (в часах)
Виды ремонтных работ | Виды ремонтных операций | |||
слесарные | станочные | прочие | Всего | |
Технологическое и общезаводское оборудование | ||||
Осмотр | 0,7 | - | 0,3 | |
Текущий ремонт | 4,9 | 1,4 | 0,7 | 7,0 |
Средний ремонт | 14,7 | 4,2 | 2,1 | 21,0 |
Капитальный ремонт | 24,5 | 7,0 | 3,5 | 35,0 |
Подъёмно – транспортное оборудование | ||||
Осмотр | 0,75 | 0,1 | - | 0,85 |
Текущий ремонт | 4,0 | 2,0 | 0,1 | 6,1 |
Средний ремонт | 16,0 | 7,0 | 0,5 | 23,5 |
Капитальный ремонт | 23,0 | 10,0 | 2,0 | 35,0 |
Теплосиловые оборудования | ||||
Текущий ремонт | 4,8 | 0,6 | 0,7 | 6,1 |
Средний ремонт | 16,5 | 5,3 | 1,7 | 23,5 |
Капитальный ремонт | 24,5 | 8,0 | 2,5 | 35,0 |
Электротехническое оборудование | ||||
Текущий ремонт | 1,0 | 0,2 | - | 1,2 |
Средний ремонт | 5,0 | 1,0 | 1,0 | 7,0 |
Капитальный ремонт | 11,0 | 2,0 | 2,0 | 15,0 |
Таблица № 1
|
|
Трудоемкость ремонта
Наименование оборудования | Вид ремонта | Виды ремонтных операций | |||
Всего | В том числе | ||||
Слесарная | Станочная | Прочие | |||
технологическое, транспортное, промышленное и т. д. | Капитальный | 24,5 | 3,5 | ||
Текущий | 4,9 | 1,4 | 0,7 |
Расчет затрат выполняется исходя из нормативной единицы трудоемкости оборудования и группы ремонта сложности согласно СТОиР и «ППР».
Общая трудоемкость капитального ремонта определяется по формуле:
Тр= t*R (чел/час),
Где t – трудоемкость 1 условной единицы ремонта сложности
R – группа ремонтной сложности согласно СТОиР.
Расчет делается для определения общей трудоемкости и по отдельным видам работ (слесарная, станочная и прочие).
Тр(сл)=tсл*R
Тр(ст)= tст*R
Тр(пр)= tпр*R
Численность рабочих определяется на основе трудоемкости, группы ремонта сложности и коэффициента перевыполнения:
Чр= Тр/(ФрВ*Кн) – округляется в большую сторону
ФрВ – фонд рабочего времени, затраченного 1 рабочим на ремонт оборудования в часах: определяется путем умножения норм простоя оборудования в ремонте (СТОиР) на продолжительность работы (8 или16 часов) и на группу ремонтной сложности.0.22*16*18
Кн – коэффициента перевыполнения норм работы (1,1)
Численность рассчитывается для общего числа рабочих и для каждого вида работ.
Чр(сл)= Тр(сл)/(ФрВ*Кн)
Чр(ст)= Тр(ст)/(ФрВ*Кн)
Чр(пр)= Тр(пр)/(ФрВ*Кн)
Справочная таблица
Нормативы продолжительности простоя оборудования
Вид ремонта | Нормы простоя на одну условную единицу ремонтной сложности | |||||
Технологическое, кузнечно-прессовое | Электротехническое | |||||
При ремонте ремонтной бригады | ||||||
1 смена | 2 смены | 3 смены | 1 смена | 2 смены | 3 смены | |
1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. |
Текущий ремонт 1 | 0,165 | 0,095 | 0,068 | 0,08 | 0,045 | 0,03 |
Текущий ремонт 2 | 0,394 | 0,22 | 0,165 | 0,41 | 0,23 | 0,17 |
Капитальный ремонт | 0,67 | 0,356 | 0,27 | 0,67 | 0,356 | 0,27 |
Проверка на прочность как самостоятельная операция | 0,07 | - | - | - | - | - |
Далее составляется качественный состав бригады.
|
|
Таблица № 2
Качественный состав бригады
Наименование профессии | Количество работников | Разряд | Тарифная ставка |
1. | 2. | 3. | 4. |
Слесарь | |||
Слесарь | |||
Слесарь | |||
Токарь | |||
Сварщик | |||
Итого | Х | - | - |
Ввиду небольшого объема работ токарь и сварщик работают в одну смену.
Расчет времени капитального/текущего ремонта:
Тр/Кн = узнаем трудоемкость всех работ без учета коэффициента перевыполнения;
Полученную трудоемкость делим на количество часов работы в сутки (1-2 смены) и потом делим на количество человек в бригаде (Чр) и получаем число дней, за которое будет выполнен ремонт (Фэф – эффективный фонд работы рабочих на время ремонта в днях).
Фэф в часах = Фэф в днях * количество часов работы оборудования в сутки
Далее рассчитываем фонд заработной платы бригады.
Таблица № 3
Расчет фонда заработной платы бригады
Наименование профессии | Разряд | Количество | Часовая тарифная ставка, руб | Эффективный фонд рабочего времени | Прямой фонд заработной платы, руб | Премия | Прочие доплаты | основная заработная плата, руб | Дополнительная заработная плата | Всего заработная плата, руб | Отчисления от заработной платы, руб | Всего фонд з/пл, руб. | ||||
% | Сумма, руб. | % | Сумма, руб. | % | Сумма, руб. | |||||||||||
Слесарь | 4*5*3= | %от6= | % от 6 | 6+8+10= | %от 11= | 11+13= | %от 14= | 14+15 | ||||||||
Слесарь | ||||||||||||||||
Токарь | ||||||||||||||||
Сварщик | ||||||||||||||||
Пояснения к таблице:
Графы 1,2,3 – согласно штатной расстановки (расчета численности и качественного состава бригады)
Графа 5 – эффективный фонд работы рабочего за время ремонта в часах
Графа 6 = гр3*гр4*гр5
Графа 7,9,12-данные базисного предприятия (7- менее 50%, 9- 20%, 12-12%)
Графа 8=(гр6*гр7)/100 Графа 10=(гр6*гр9)/100
Графа 11=гр6+гр8+гр10 Графа 15=(гр14*34)/100 (ЕСН) Графа 16=гр14+гр15
2.5.2 Документы, необходимые при передаче оборудования в капитальный ремонт и его приемке.
Составляем дефектную ведомость согласно сетевому графику и в соответствии с осмотром.
Таблица № 4
Дефектная ведомость на детали
Наименование зап. Частей | Кол-во, шт. | Состояние детали | Работы по устранению дефекта |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. Коренной вал | Износ | Замена | |
2. Планшайба | Разбиты отверстия | Реставрация | |
3. Муфта | Износ | Замена | |
4. Крестовина | И т. д. | И т. д. | |
5. Муфта зубчатая | |||
6. Воронки загрузочные | |||
7. Брони торцевые | |||
8. Подшипники | |||
9. И т. д. |
2.5.3 Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов.
Потребное количество вспомогательных материальных ресурсов определяют исходя из программы ремонтных работ и норм расхода ресурсов на 1 R соответствующих работ (согласно СТОиР и «ППР»). Цены берутся фактические.
Таблица №5
Расчет стоимости вспомогательных материалов
Наименование материала | Единица измерения | Норма расхода на 1 R | Группа ремонт. Сложности | Потребное кол-во | Цена за ед., руб. | Стоимость общая, руб. |
1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. |
1. Керосин | ||||||
2. Ветошь | ||||||
3. Мыло | ||||||
4. Рукавицы | ||||||
5. Электроды | ||||||
6. Пропан | ||||||
7. Кислород | ||||||
Итого | - | - | - | - | - | х |
Графы 1,2 - список необходимых материалов
|
|
Графа 3,4 согласно СТОиР
Графа 5= гр.3*гр.4
Графа 6 – цена базового предприятия
Графа 7=гр.6*гр.5
2.5.4 Расчет количества и стоимости запасных частей.
Потребное количество запасных частей производится согласно дефектной ведомости. Цены берутся фактические.
Таблица № 6
Расчет стоимости запасных частей
Наименование зап. Частей | Кол-во зап. Частей, шт | Цена за единицу, руб. | Общая стоимость, руб. |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. Коренной вал | |||
2. Планшайба | |||
3. Муфта | |||
4. Крестовина | |||
5. Муфта зубчатая | |||
6. Воронки загрузочные | |||
7. Брони торцевые | |||
8. Подшипники | |||
9. И т. д. | - | - | х |
2.5.5 Смета затрат на капитальный ремонт
Расчет сметы капитального/текущего ремонта
Таблица № 7
Смета затрат на капитальный/текущий ремонт
№ | Статьи затрат | Сумма затрат, руб. |
1. | Заработная плата рабочих | |
2. | Отчисления от зарплаты | |
3. | Затраты на материальные ресурсы | |
4. | Цеховые расходы (15% от основной зарпл.) | |
5. | Заводские расходы (6% от основной зарпл.) | |
6. | Итого (Р) |
Статья 1 – гр. 14 табл. 3 итого
Статья 2 – гр. 15 табл. 3 итого
Статья 3 - гр.7 Табл.5 итого + гр. 4 Табл. 6 итого
Статья 4 – 15% от гр. 11 Табл. 3 итого
Статья 5 – 6% от гр. 11 Табл. 3 итого