2014-04-05
839
При индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также для нагрева заготовок больших габаритов используются каменные печи, работающие на жидком и газообразном топливе.
В массовом производстве применяются нагревательные устройства с непрерывной загрузкой и выгрузкой заготовок, так называемые установки проходного типа. К ним относится методические печи, электроиндукционные и электроконтактные нагреватели и др.
Температура нагрева заготовок перед обработкой пластическим деформированием определяется видом материала, размерами заготовки, способом и продолжительностью деформирования. С повышением температуры нагрева снижается сопротивление деформированию, повышается, как правило, пластичность. Максимальная температура нагрева ограничивается явлениями порчи металла (перегрев, пережег). Для углеродистых сталей максимальная температура заготовки должна быть на 100…200оС ниже линии солидуса АHJE на диаграмме Fe-Fe3С. Важное значение имеет температура окончания пластического деформирования, от которой зависят не только пластичность и сопротивление деформации, но и свойства готовых поковок. Нижняя граница температурного интервала обработки пластическим деформированием для углеродистых сталей близка к прямой и расположена для малоуглеродистых сталей (
) в районе 750оС, а для высокоуглеродистых сталей(>0,6%С) – около 900оС.
Для выбора температурного интервала пластического деформирования заданной марки стали, следует пользоваться диаграммой состояния Fe-Fe3C.
