2015-01-30
1442
Известно большое количество типов виброизоляторов, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками.
1. Стальные пружины. Обладают значительной прочностью, невысокой стоимостью, их характеристики линейны, что упрощает расчет виброзащитной системы. Однако они обладают слишком низким рассеиванием энергии колебаний – коэффициент передачи на резонансе достигает 100 и более, что может повести к разрушению оборудования при переходе через резонанс.
2. Эластомерные виброизоляторы. Стоимость их невысока, рассеивание энергии колебаний связано с внутренним трением в материале (резина, иные полимеры) и существенно больше, чем в пружинах (коэффициент передачи на резонансе около 10 или менее), вес существенно меньше, чем у стальных виброизоляторов. Но они обладают низкой способностью выдерживать воздействие окружающей среды (высокие и низкие температуры, масло, топливо, кислоты, вакуум, радиация, свет и т.д.), недостаточной прочностью.
3. Гидравлические и пневматические виброизоляторы и демпферы. Обладают высокой нагрузочной способностью (десятки и сотни тонн, например, амортизаторы, гасящие удар самолета при посадке). Рассеивание энергии колебаний связано в них с протеканием жидкости или газа через малые отверстия с высоким гидравлическим сопротивлением. Оно достаточно велико (коэффициент передачи на резонансе может быть не более 3). Однако конструкция таких виброизоляторов сложна, они часто нуждаются для своей работы в сложных системах, обеспечивающих давление жидкости или газа (насосы, фильтры и т.д.), а также чувствительны к засорению рабочих органов. Их характеристики зависят от частоты колебаний (для гидравлических виброизоляторов) или от квадрата частоты колебаний (для пневматических виброизоляторов), что затрудняет расчет виброзащитной системы.
|
|
|
4. Виброизоляторы сухого трения, как правило, цельнометаллические (пластинчатые, тросовые, из прессованной проволочной сетки, в частности, разработанного в КуАИ/СГАУ проволочного материала МР). Рассеивание энергии колебаний связано в них с внешним трением элементов конструкции друг о друга. Они обладают очень высоким рассеиванием энергии (коэффициент передачи на резонансе до 1,5), высокой прочностью и стойкостью к воздействию окружающей среды. Но технология изготовления этих виброизоляторов сложнее, что определяет их более высокую стоимость. Характеристики их нелинейны, что затрудняет расчет виброзащитной системы.
Исходя из вышеизложенного, для защиты неприводных агрегатов применяются, как правило, виброизоляторы сухого трения в зоне высоких температур и воздействия топлива и масла, и виброизоляторы на основе эластомеров там, где это позволяет температура и отсутствие агрессивной среды.
|
|
|
Виброизоляторы могут иметь различную форму упругодемпфирующих элементов. На рис. 17.4 приведены виброизоляторы с упругодемпфирующим элементом втулочного типа – бескорпусной (а) и корпусной (б). К втулочным виброизоляторам относятся, например, виброизоляторы из материала МР типа ВВ, ВП. На рис. 17.5 приведены виброизоляторы с упругодемпфирующим элементом кольцевого типа (АМГ, АК). На рис. 17.6 - виброизоляторы с упругодемпфирующим элементом колокольчикового типа (ДКА, ДКУ). В качестве упругодемпфирующего элемента может применяться трос (рис. 17.7).
а б
Рис. 17.4. Виброизоляторы втулочного типа: а – бескорпусной, б - корпусной
а б
Рис. 17.5. Виброизоляторы втулочного типа: АМГ (а) и АК (б):
1 – упругодемпфирующий элемент, 2 – болт, 3 – кронштейн, 4 - заклепка
Рис. 17.6. Виброизолятор колокольчикового типа
Рис. 17.7. Тросовые виброизоляторы
Виброизолятор может иметь упругодемпфирующий элемент из эластомера или прессованной проволоки, и одновременно пружину для дополнительной жесткости (рис. 17.8).
Рис. 17.8. Виброизолятор втулочного типа с пружиной
На рис. 17.9, 17.10, 17.11 приведены некоторые виброизоляторы с упругодемпфирующими элементами из резины (типов АКСС, АР, АРМ).
Рис. 17.9. Виброизолятор типа АКСС Рис. 17.10. Виброизолятор типа АР
Рис. 17.11. Виброизолятор типа АРМ
