Однопредметные прерывно-поточные (прямоточные) линии чаще всего применяются в массовом и крупносерийном типах производства при механической обработке деталей (заготовок), либо сборке изделий когда имеет место недогрузка оборудования из-за несинхронности процесса. Поэтому прямоточные линии экономически оправдывают себя, если,
а) достигнута синхронизация части операций, включенных в технологическую цепочку линии;
б) возможна комбинированная загрузка рабочих, работающих на недогруженном оборудовании, путем закрепления за ними двух-трех операций.
К основным календарно-плановым нормативам ОППЛ относят:
· Укрупненный такт (ритм);
· Количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии;
· Размер и динамика движения межоперационных оборотных заделов;
· Длительность производственного цикла.
На основе рассчитанных нормативов разрабатывается стандарт-план работы линии. Такт ОППЛ определяется по формуле:
где Fэ - эффективный фонд времени работы линии за плановый период, мин;
Nз - программа запуска изделий за плановый период, шт.
Эффективный фонд времени работы ОППЛ принимается равным периоду оборота линии Т0, который может быть равным или кратным одной смене, т.е. Fэ = T0, а T0 = 0,5 смены; 1 смене; 1,5 смены; 2 смены и т.д. В соответствии с периодом оборота линии рассчитывается и программа запуска-выпуска деталей (изделий) на линии.
Количество рабочих мест определяется по каждой i-ой операции и по всей поточной линии в целом. Расчет производится по формуле:
(2.1)
Как правило расчетные величины Cp.i получаются дробными числами, их необходимо округлить в большую сторону. Коэффициент загрузки рабочих мест определяют по формуле (2.2):
(2.2)
где Cр.i – расчетное количество рабочих мест на i-й операции
Cпр.i – принятое количество рабочих мест на i-й операции
m – количество операций, выполняемых на линии в соответствии с технологическим процессом
Ниже приведен пример расчета партии запуска-выпуска деталей (изделий) на ОППЛ и такте линии, а также пример построения стандарт плана работы линии.