Производственный процесс в энергохозяйстве определяется его производственной структурой. Производительность труда и затраты производства во многом зависят от характера разделения труда внутри энергохозяйства. Эти обстоятельства обусловливают необходимость поиска путей эффективного функционирования энергохозяйства и системы управления.
Большое количество разнообразного энергооборудования и сложных энергоустановок требует единого руководства энергохозяйством. На предприятии его осуществляет главный энергетик (на небольших — оно входит в состав отдела главного механика). Аппарат ОГЭ состоит из ряда функциональных бюро, групп и лабораторий. Отношения ОГЭ с отделами (службами) предприятия строятся на взаимном выполнении обязательств, определяемых соответствующими положениями, регламентирующими условия деятельности при любых формах внутрипроизводственного хозрасчета. Эксплуатируют энергооборудование и сети энергоцехи и энергоучастки производственных цехов. Оперативное (или диспетчерское) управление энергохозяйством осуществляется начальниками смен (дежурные энергетики) энергоцехов. На крупных предприятиях целесообразна централизация диспетчерского управления эксплуатацией всего энергохозяйства. Совершенствование организационной структуры управления энергохозяйством необходимо сочетать с разработкой мероприятий по его оптимизации.
Комплексный подход к организации рационального использования энергоресурсов предусматривает технико-экономический анализ резервов экономии энергоресурсов, разработку планов организационно-технических мероприятий и их реализацию.
Экономия энергоресурсов достигается за счет интенсификации технологических процессов и внедрения новой техники и прогрессивной технологии; сокращения норм расхода энергии на производство продукции; уменьшения потерь энергии; работы энергооборудования в экономичных режимах; использования вторичных энергоресурсов (ВЭР).
Резервы экономии топлива и энергии распределяются следующим образом:
1) примерно 60 - 70 % дает разработка и использование нового, более экономичного энергопотребляющего оборудования, внедрение менее энергоемких технологий, применение средств автоматизации и контроля и т.д.;
2) около 20 - 25 % можно получить путем снижения потерь энергоресурсов на стадии потребления (рабочие машины, механизмы и др.), а также при передаче, транспортировке и хранении энергоресурсов;
3) остальные 10 – 15 % могут дать организационно-технические мероприятия, в том числе использование вторичных энергоресурсов.
Оценка эффективности энергосбережения должна производиться при обязательной сопоставимости сравниваемых вариантов. К числу важнейших показателей сопоставимости относятся: качество готовой продукции, производительность оборудования, конструктивно-технологические особенности установок и устройств, степень загрязнения окружающей среды.
Наряду с организационно-техническими мероприятиями по экономии топливно-энергетических ресуров (ТЭР) большое значение имеет стимулирование персонала за их эффективное использование. В настоящее время необходима комплексная система стимулирования, охватывающая все слагаемые эффективности использования энергоресурсов предусматривающая:
1) усиление воздействия стимулирования (премии, доплаты, надбавки) за повышение эффективности энергоиспользования, ускорение внедрения энергосберегающих технологий и оборудования и улучшение качества продукции;
2) обеспечение единства интересов рабочих, специалистов, служащих и руководителей;
3) поощрение персонала за поддержание на оптимальном уровне первичных показателей работы оборудования;
4) коллективные формы поощрения, что соответствует работе предприятия и его подразделений на различных формах хозрасчета (аренда, арендный подряд и т.п.).