Техническое обслуживание механического оборудования столовых и продовольственных складов

При контрольном осмотре перед на­чалом работы необходимо:

протереть оборудование;

осмотреть оборудование; убедиться в надежности его установки, прочности крепления защитных ограж­дений, сеток и рабочих органов, нет ли посторонних предметов в загрузочных бункерах, рабочих цилинд­рах и камерах;

проверить правильность подключения заземления;

проверить правильность сборки и плавность хода привода рабочих органов от руки (если возможно) или пробным включением; убедиться в правильности направления движения рабочих органов;

проверить наличие масла в редукторах, ванноч­ках, масленках;

устранить выявленные неисправности.

При контрольном осмотре во время работы необходимо:

следить за равномерностью загрузки машины, не допуская перегрузки сверх установленной нормы;

контролировать нагрев редукторов, корпусов под­шипников и электродвигателей;

следить за состоянием сальниковых уплотнений, не допуская попадания смазки в перерабатываемый продукт;

следить за показаниями контрольно-измеритель­ных приборов;

следить за санитарным состоянием оборудования;

устранить выявленные неисправности.

При ежедневном техническом обслу­живании (техническом обслуживании после рабо­ты) необходимо:

очистить оборудование, загрузочный бункер, рабо­чую камеру или цилиндр от загрязнения и остатков продуктов; снять при необходимости рабочие органы;

проверить надежность крепления оборудования (ослабевшие соединения подтянуть);

проверить состояние заземления оборудования;

проверить заточку рабочих органов;

произвести работы по регулировке;

устранить выявленные неисправности.

При ежемесячном техническом обслу­живании следует выполнить все операции, указанные для ежедневного технического обслуживания. Кроме того, необходимо:

проверить наличие масла в редукторах;

смазать поворотные и передвижные механизмы;

проверить состояние режущих кромок ножей, решеток, отверстий дисков и других рабочих органов) при необходимости заточить их;

осмотреть рабочие камеры, абразивные сегменты;

подтянуть приводные ремни, цепи и проверить их состояние;

проверить степень износа шестерен, подшипников, валов и надежность сальниковых уплотнений; при необходимости заменить их;

проверить исправность заземляющей сети и работу пускозащитной аппаратуры (рубильников, пускателей, автоматических выключателей, реле);

проверить сопротивление изоляции электрообору­дования и проводов; при необходимости просушить или заменить электроаппараты и провода с поврежденной изоляцией;

проверить частоту и направление вращения элек­тродвигателей;

проверить и исключить возможность попадания в электродвигатель масла, воды, пара и посторонних предметов;

выполнить регулировочные работы;

проверить состояние быстроизнашивающихся уз­лов и деталей (манжеты редукторов, приводные ремни, зажимные гайки, кольца, резиновые прокладки, сальниковые уплотнения, соленоидные клапаны и др.) и при необходимости заменить их;

проверить состояние электродвигателей и произве­сти смазку их подшипников;

заменить вышедшие из строя переключатели, ав­томатические выключатели, пускатели и другие элементы электрооборудования;

проверить производительность и качество обра­ботки продуктов;

устранить выявленные неисправности;

произвести частичную покраску;

произвести запись в формуляре (паспорте) о выполненных работах.