Тема: Контроль размеров деталей штангенциркулем и микрометрическими инструментами
Цель:
1 Ознакомиться с устройством штангенинструментов, микрометрических инструментов, их техническими и метрологическими данными.
2 Освоить методы и приемы измерений.
Инструменты и принадлежности: штангенциркули ШЦ-1, ШЦ-2, ШЦ ГОСТ 166 - 80, штангенглубиномеры ШГ ГОСТ162 -80, штангенрейсмасы ШР ГОСТ 6507-78, микрометрические глубиномеры ГМ ГОСТ 7470 - 78, детали для контроля.
Общие сведения
По назначению все измерительные приборы и инструменты подразделяются на универсальные и специальные. Универсальные измерительные приборыпредназначены для измерения самых разнообразных деталей, специальные – только для измерения определенных деталей или отдельных параметров. По конструктивным признакам универсальные приборы и инструменты можно разделить на: штриховые инструменты со шкалой нониуса и рычажно-механические приборы.
Универсальные измерительные инструменты и приборы характеризуются наличием у них шкал с отметками в виде рисок или точек. Длясредств измерения установлены следующие основные метрологические показатели:
· деление шкалы (промежуток между двумя соседними отметками шкалы);
· длина деления шкалы (интервал) — расстояние между осями двух соседних отметок шкалы;
• цена деления шкалы - разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы;
• предел измерений - наибольшее и наименьшее значения размера, которые можно отсчитать непосредственно по шкале;
• измерительная сила - сила действия измерительного наконечника на
поверхность проверяемой детали в зоне контакта.
Штангенинструменты
Штангенинструментами называются средства измерения линейных размеров, основанные на штанге со шкалой и нониусе — в вспомогательной для отсчета целых и дробных величин цены деления шкалы. К ним относятся: штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы. Они предназначены для измерения наружных и внутренних размеров и глубин, а также разметочных работ. Штангенинструменты изготавливают изI, инструментальной или конструкционной стаж с последующим хромированием. Твердость измерительных поверхностей 50 - 60 HRC.