Вид мощности | Характеристика | Применение |
1. Максимальная | характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства | используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий |
2. Теоретическая (проектная) | теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе | показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания |
3. Экономическая | предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин | Используется при планировании деятельности предприятия |
4. Практическая | наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической |
В общем виде годовая величина производственной мощности предприятия или его подразделения определяется отношением соответствующего фонда времени работы оборудования к трудоемкости единицы продукции по формуле:
|
|
, (6.5)
где – производственная мощность, ед./год;
– эффективный годовой фонд времени работы оборудования, мин;
– трудоемкость единицы работы или продукции, мин/шт.
Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:
, (6.6)
где МК – производственная мощность на конец планового периода, ед.;
МН – производственная мощность на начало планового периода, ед.;
МС – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей, ед.;
МР – прирост мощности вследствие реконструкции, ед.;
MО – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий, ед.;
МНЗ – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции, ед.;
МВ – уменьшение мощности вследствие ее выбытия, ед.
Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:
|
|
, (6.7)
где – вводимые мощности, руб.;
– выбывающие мощности, руб.;
, – количество месяцев соответственно действия введенных и бездействия выбывающих мощностей в течение года, мес.
Определение конкретных значений производственной мощности осуществляется по каждой производственной единице (участок, цех, предприятие, отрасль), с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается производственная мощность участка, по ведущему участку – производственная мощность цеха, по ведущему цеху – производственная мощность предприятия. Под ведущими группами, цехами, участками понимаются те из них, где выполняются основные и наиболее массовые технологические операции по изготовлению готовой (основной) продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.
В этом случае годовая производственная мощность обычно определяется по каждой группе технологически взаимосвязанного оборудования по формуле:
, (6.8)
где – годовой действительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования, час.;
– средний коэффициент выполнения и перевыполнения норм выработки;
n – количество единиц оборудования, ед.;
– трудоемкость нормо-комплекта изделий (единицы изделия), обрабатываемых на данном рабочем месте, час/ед.
Расчеты производственных мощностей выполняются на основе информации о состоянии установленного оборудования. При этом необходимо руководствоваться следующими положениями:
- в расчетах принимается все наличное оборудование участка (цеха, предприятия), за исключением резервного;
- в расчетах принимается эффективный максимально-возможный фонд времени работы оборудования при заданном режиме сменности;
- в расчетах принимаются передовые технические нормы производительности оборудования, трудоемкости продукции, норм выхода продукции из сырья;
- в расчетах принимаются наиболее совершенные способы организации производства и сопоставимые измерители работы оборудования и баланса мощностей;
- при расчете производственных мощностей на планируемый период необходимо исходить из возможности обеспечения их полной загрузки. Но вместе с тем должны быть предусмотрены необходимые резервы мощностей, что важно в условиях рыночной экономики для быстрого реагирования на изменения товарного рыночного спроса;
- при расчете величины мощности не принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери времени, связанные с ликвидацией брака продукции.
Степень использования производственных мощностей характеризуется рядом коэффициентов (табл. 6.4).
Таблица 6.4