Прямая гидратация этилена проходит при следующих условиях

1. Температура 3000С, давление 8*106Па (соотношение Н2О: С2Н4, равное 0,6)

2. Температура 4000С, давление 5*106Па (соотношение Н2О: С2Н4, равное 2)

3. Температура 2500С, давление 6*106Па (соотношение Н2О: С2Н4, равное 1)

4. Температура выше 4000С, давление 8*106Па (соотношение Н2О: С2Н4, равное 3)

5. Температура 5000С, давление 7*106Па (соотношение Н2О: С2Н4, равное 0,6:1)

273. При производстве этилового спирта прямой гидратацией этилена используются аппараты в следующей последовательности:

1. Компрессор, ленточный транспортер, отстойник, гидролизный аппарат

2. Конденсатор, дроссельный вентиль, нейтрализатор, сепаратор, ректификационная колонна

3. Отпарная колонна, теплообменник, дроссельный вентиль, ректификационная колонна

4. Компрессор, теплообменник, смеситель, контактный аппарат, теплообменник, конденсатор, газоотделитель.

5. Конденсатор, нейтрализатор, ректификационная колонна, теплообменник

274. Основным способом производства синтетического этилового спирта является:

1. Прямая гидратация этилена

2. Сернокислотная гидратация этилена

3. Гидролиз древесины серной кислотой

4. Сульфитный

5. Фосфатный

275. Кислотное число:

1. Масса КОН (в миллиграммах), которая необходима для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 100 г жира

2. Масса КОН (в граммах), которая необходима для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 10 г жира

3. Масса КОН (в миллиграммах), которая необходима для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 1 г жира.

4. Масса КОН (в граммах), которая необходима для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 100 г жира.

5. Масса КОН (в граммах), которая необходима для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в 10 г жира.

276. Полиэтилен получают реакцией:

1. Поликонденсацией

2. Изомеризацией

3. Гидролизом

4. Гидрированием

5. Полимеризацией

277. Из ацетилена получают прямым путем:

1. Этаналь, бензол

2. Толуол, этаналь

3. Толуол, бутаналь

4. Глицерин, фенол

5. Глюкоза, метаналь

278. Метанол в промышленности получают:

1. Взаимодействием СО2 и Н2

2. Взаимодействием СО и Н2

3. Взаимодействием СО2 и Н2О

4. Гидролизом глюкозы

5. Пиролизом метана

279. Определить выход этилового спирта (в процентах) к теоретически возможному, если из картофеля массой 1 т с массовой долей крахмала 0,20 получено спирта объемом 100 л (ρ=0,8).

1. 55,5

2. 70

3. 80

4. 90

5. 99,9

280. Этиловый спирт биохимическими методами получают:

1. Поликонденсацией

2. Гидротацией

3. Гидролизом

4. Гидрированием

5. Полимеризацией

281. Уксусную кислоту получают:

1. Поликонденсацией

2. Окислением

3. Гидролизом

4. Гидрированием

5. Полимеризацией

282. Сырьем для промышленного производства стирола являются:

1. Бензол, нефтехимический этилен

2. Этилбензол

3. Метан и его гомологи

4. Ацетилен

5. Хлористый винил

283. Получение метанола из синтез-газа проходит при следующих условиях:

1. Температура 870-920, давление 80-95 МПа, катализатор хром

2. Температура 770-820, давление 70-85 МПа, катализатор цинк

3. Температура 670-720, давление 60-75 МПа, катализатор оксид алюминия

4. Температура 570-620, давление 50-65 МПа, катализатор железо

5. Температура 250, давление 5-10 МПа, катализатор оксиды цинка и меди

284. Сырьем для производства синтетических каучуков являются:

1. Бензол, нефтехимический этилен

2. Сопряженные диеновые углеводороды

3. Метан и его гомологи

4. Ацетилен

5. Хлористый винил

285. Для получения бутадиенстирольного каучука используются:

1. Смеситель, автоклав, газоотделитель, отгоночная колонна

2. Редукционный вентиль, противоокислительная башня, испаритель, смеситель

3. Теплообменник, смеситель, автоклав, вакуум-фильтр

4. газоотделитель, колонна синтеза и отгоночная колонна

5. Смеситель, отгоночная колонна, теплообменник

286. В биохимической промышленности используются сырьё:

1. Углеводороды нефти, природный газ, спирты, отходы лесной, деревообрабатывающей, пищевой промышленности и сельскохозяиственного производства

2. Углеводы, природный газ, ароматические углеводороды нефти, отходы лесной, деревообратывающей, пищевой промышленности, спирты

3. Твердые парафины, природный газ, отходы лесной, пищевой промышленности и сельскохозяйственного производства

4. Фенолы, углеводороды нефти, природный газ, отходы лесной, деревообрабатывающей промышленности и сельскохозяйственного производства

5. Углеводороды нефти, твердые парафины, деревообрабатывающей промышленности, фенолы

287. Основным преимуществом биохимических производств перед химическими:

1. Высокая производительность, простота аппаратурного решения, непрерывность процесса, отсутствие потребности в энергии

2. Легко поддается механизации и автоматизации, непрерывность процесса, малые затраты воды, низкая трудоемкость производства

3. Дешевое сырье, высокая производительность, непрерывность процесса, легко поддается механизации и автоматизации, доступность сырья, низкий объем сточных вод

4. Не требует особых условий (t, р), получаемая продукция нетоксична для человека и животных; технологический процесс осуществляется непрерывно, легко поддается механизации и автоматизации, не дает вредных для окружающей среды отбросов

5. Высокая производительность, непрерывность процесса, автоматизации, малые затраты электроэнергии