2015-02-27
984
Установки водяного, пенного, а также водяного пожаротушения со смачивателем подразделяются на спринклерные и дренчерные.
Спринклерные установки водяного пожаротушения в зависимости от температуры воздуха в помещениях следует проектировать:
водозаполненными — для помещений с минимальной температурой воздуха 5 °С и выше;
воздушными ¾ для неотапливаемых помещений зданий, расположенных в районах с продолжительностью периода со среднесуточной температурой воздуха, равной и ниже 8 °С более240 дней в году;
водовоздушными — для неотапливаемых помещений зданий, расположенных в районах с продолжительностью периода со среднесуточной температурой воздуха, равной и ниже 8 °С 240 и менее дней в году.
Спринклерныв установки пенного пожаротушения следует проектировать для помещений с минимальной температурой воздуха не менее 5 °С.
Расчет автоматических установок пожаротушения следует начинать с определения группы помещения (таблица 5.13)
Параметры установок пожаротушения следует определять по таблицам 5.14-5.16
|
|
|
Предельное время срабатывния установки определяется по формуле:
τ п = F0,5расч/2V (5.20)
где Fрасч – расчетная площадь орашения одной головки (таблица 5.14), м2;
V – скорость распространения пламени, м/с
Для твердых материлаов – 0,067 м/с;
для волокнистых материалов – 0,25 м/с;
для горючих жидкостей – 0,5 м/с;
для легковоспламеняющихся жидкостей – от 2 до 3 м/с.
Продолжительность включения спринклерной головки определяется по формуле:
τ= 1,1τдат (5.21)
где τдат – время срабатывания датчика (2-3 мин)
Возможная площадь пожара определяется по формуле:
Fпож = π(iτ)2 (5.22)
Где i – индекс распространения пламеи, м/с
Для твердых материалов i = 0,067;
для волокнистых матриалов i = 0,12;
для горючих жидкостей i = 0,5
Темпреатруа срабатывания оросителя рассчитывается по формуле:
tср = tв + Vt τ п (Fпож/Vпом) (5.23)
где tв – температура воздуха внутри помещения, 0С;
Vt – удельная скорость повышения температуры воздуха внутри помещения при пожаре:
для тканей – 64,5 м3.град/м2.с;
для вискохных и ацетатных волокон – 121 м3.град/м2.с
Vпом – объем рассматриваемого помещения, м3
Количество оосительных головок определяется по формуле:
n = Fпом/ Fрасч (5.24)
где Fпом – площадь помещения, м2
При размещении головок следует ориентироваться рекомендациями таблицы 5.14 и 5.17
Гидравлический расчет трубопроводов следует выполнять при условии водоснабжения этих установок только от основного водопитателя. Давление у узла управления должно быть не более 1,0 МПа.
Расчетный расход воды, раствора пенообразователя Qd, л/с, через ороситель (генератор, головку) следует определять по формуле
|
|
|
Qd = kH0,5 (5.25)
где k — коэффициент производительности оросителя (генератора), принимаемый по таблице 5.18;
H — свободный напор перед оросителем (генератором), м.
Объем раствора пенообразователя V 1, м3,при объемном пожаротушении определяется по формуле
V1 = k2V/ k3 (5.26)
где k 2 ¾ - коэффициент разрушения пены, принимается по таблице 5.19;
V — объем защищаемого помещении, м3,
k 3 — кратность пены. В расчетах может приниматься 70-130
Число одновременно работающих генераторов пены n 1 определяется по формуле
n1 = V1/ Qdt (5.27)
где Qd ¾ производительность одного генератора по раствору пенообразователя, м3/мин (по формуле 5.25);
t ¾ продолжительность работы установки с пеной средней кратности, мин, принимается по таблице 5.19 [1, 19, 20].
5.6 Определение избыточное давление взрыва для горючих газов, паров, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
Основными расчетными параметрами при определении категории помещений являются объем взрывоопасной смеси и избыточное давление взрыва, которые определяются исходя из следующих предпосылок:
1) все содержимое аппарата поступает в помещение;
2) происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов, питающих аппарат по прямому и обратному потоку в течение времени, необходимого для их отключения: при автоматическом отключении 120 с, при ручном – 300 с;
3) происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости, площадь испарения которой определяется исходя из расчета, что 1 л смесей и растворов, содержащих 70 % и менее (по массе) растворителей, разливается на площади 0,5 м2, а остальных жидкостей – на 1 м2 пола помещения;
4) происходит также испарение жидкости из емкостей, эксплуатируемых с открытым зеркалом жидкости, и со свежеокрашенных поверхностей;
5) длительность испарения жидкости Т принимается равной времени ее полного испарения по расчету, но не более 3600 с.
Избыточное давление взрыва ΔР для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, N, Cl, Br, F, определяется по формуле, кПа:
(5.28)
где Рmax – максимальное давление взрыва газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным. При отсутствии данных допускается принимать Рmax равным 900 кПа;
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа);
m – масса горючего газа (ГГ) или паров ЛВЖ и горючих жидкостей (ГЖ), вышедших в результате расчетной аварии в помещение, вычисляемая для ГГ по формуле (5.27), а для паров ЛВЖ и ГЖ по формуле (5.29), кг;
Vсв – свободный объем помещения, м3, который определяется как разность между объемом помещения и объемом, занимаемым технологическим оборудованием. Если свободный объем помещения определить невозможно, то его допускается принимать равным 80 % геометрического объема;
Z – коэффициент участия горючего во взрыве. Допускается принимать Z по таблице 5.20;
ρгп – плотность газа или пара при расчетной температуре tр, кг.м-3, вычисляемая по формуле
ρгп =М / V0(1+0,00367tр), (5.29)
где М – молярная масса, кг.кмоль-1;
V0 – мольный объем, равный 22,413 м3. кмоль-1;
tр – расчетная температура, С, которую допускается принимать равной 610С;
Сст – стехиометрическая концентрация ГГ или паров ЛВЖ и ГЖ, % (об), принимается по справочным данным или вычисляется по формуле
Сст=100 / (1+4,84β), (5.30)
где β = nc + (nн - nx)/4 - n0/2– стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания;
nc, nн, nx, n0 – число атомов С, Н, О и галоидов в молекуле горючего.
Ки – коэффициент, учитывающий негерметичность помещения; допускается принимать равным 3.
Масса m, кг поступившего в помещение при расчетной аварии газа определяется по формуле
m=(Va+Vт) ρгп, (5.31)
где Va – объем газа, вышедшего из аппарата, м3;
|
|
|
Vт – объем газа, вышедшего из трубопроводов, м3.
При этом Va = 0,01Р1V,
где Р1 – давление в аппарате, кПа;
V – объем аппарата, м3;
Vт = V1т + V2т, (5.32)
где V1т – объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3,
V1т=qТ', (5.33)
где q – расход газа, определяемый в соответствии с технологическим процессом, м3/с;
V2т – объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3.
Т' – время, необходимое для отключения аппарата (см. выше).
V2т=0,0314Рz (r12 L1+…+rn2 Ln), (5.34)
где Рz – максимальное давление в трубопроводе по технологическому регламенту, кПа;
r – внутренний радиус трубопроводов, м;
L – длина трубопроводов от аварийного аппарата до задвижек, м.
Масса паров жидкости m, поступивших в помещение определяется из выражения
m = mp + mемк + mсв.окр., (5.35)
где mp – масса жидкости, испарившейся с поверхности разлива, кг;
mемк – масса жидкости, испарившейся с поверхностей открытых емкостей, кг;
mсв.окр. – масса жидкости, испарившейся с поверхностей, на которые нанесен применяемый состав, кг.
При этом каждое из слагаемых в формуле (5.35) определяется по формуле
m = WFn T, (5.36)
где W – интенсивность испарения, кг.с-1 м-2;
Fn – площадь испарения, м2.
Интенсивность испарения W определяется по справочным или экспериментальным данным или по формуле
W=10-6η √М Рн , (5.37)
где η – коэффициент, принимаемый по таблице 5.21 в зависимости от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения;
Рн – давление насыщенного пара при расчетной температуре жидкости tр, определяемое по справочным данным, кПа.
При расчете массы горючих газов или паров ЛВЖ или ГЖ при наличии аварийной вентиляции с автоматическим пуском следует массу m разделить на коэффициент К, определяемый по формуле
К=АТ+1, (5.38)
где А – кратность воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, с-1.
Если ΔР будет по расчету более 5 кПа, то помещение относится к взрывопожароопасному, если менее 5 кПа – к невзрывопожароопасному.
Приложение 1
Таблица 1.1 - Давление насыщенного водяного пара при температурах - 5 - 420С
|
|
|
| t, 0C | р, мм рт.ст | t, 0C | р, мм рт.ст | t, 0C | р, мм рт.ст |
| -5 | 3.008 | 9.84 | 26.74 | ||
| -4 | 3.276 | 10.52 | 28.35 | ||
| -3 | 3.566 | 11.23 | 30.04 | ||
| -2 | 3.879 | 11.99 | 31.82 | ||
| -1 | 4.216 | 12.79 | 33.70 | ||
| 4.579 | 13.63 | 35.66 | |||
| 4.93 | 14.53 | 37.73 | |||
| 5.29 | 15.48 | 39.90 | |||
| 5.69 | 16.48 | 42.18 | |||
| 6.10 | 17.54 | 44.56 | |||
| 6.54. | 18.65 | 47.07 | |||
| 7.01 | 19.83 | 49.65 | |||
| 7.51 | 21.07 | 52.44 | |||
| 8.05 | 22.38 | 55.32 | |||
| 8.61 | 23.76 | 58.34 | |||
| 9.21 | 25.21 | 61.50 | |||
| Пересчет в СИ: 1 мм рт.ст. = 133.3 Па |
Таблица 1.2 – Коэффициент КП перехода от нормируемой скорости движения воздуха к максимальной скорости воздуха в струе
| Метеорологические условия | Размещение людей | Категория работ | |
| Легкая - Iа, Iб | Средней тяжести - IIа, IIб, тяжелая - III | ||
| Допустимые | В зоне прямого воздействия приточной струи воздуха в пределах участка: | ||
| начального и при воздушном душировании | |||
| основного | 1,4 | 1,8 | |
| Вне зоны прямого воздействия приточной струи воздуха | 1,6 | ||
| В зоне обратного потока воздуха | 1,4 | 1,8 | |
| Оптимальные | В зоне прямого воздействия приточной струи воздуха в пределах участка: | ||
| начального | |||
| основного | 1,2 | 1,2 | |
| Вне зоны прямого воздействия приточной струи или в зоне обратного потока воздуха | 1,2 | 1,2 | |
| Примечание - Зона прямого воздействия струи определяется площадью поперечного сечения струи, в пределах которой скорость движения воздуха изменяется от v(x) до 0,5 v(x). |
Таблица 1.3 – Допустимое отклонение температуры в приточной струе от нормируемой температуры воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне
| Метеорологические условия | Помещения | Допустимые отклонения температуры, °С | |||
| При восполнении недостатков теплоты в помещении | При ассимиляции избытков теплоты в помещении | ||||
| Размещение людей | |||||
| в зоне прямого воздействия и обратного потока приточной струи | вне зоны прямого воздействия и обратного потока приточной струи | в зоне прямого воздействия приточной струи | вне зоны прямого воздействия приточной струи | ||
| Допустимые | Производственные: | ||||
| ∆t1 | - | - | |||
| ∆t2 | - | - | 2,5 | ||
| Оптимальные | Любые, за исключением помещений, к которым предъявляются специальные технологические требования: | ||||
| ∆t1 | 1,5 | - | - | ||
| ∆t2 | - | - | 1,5 |
Таблица 1.4 – Расчетные коэффициенты теплоотдачи и расчетные технические характеристики теплоизоляционных материалов и изделий
| Материал, изделие | Средняя плотность в конструкции, ρ | Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции λk, Вт/(м°С) | Температура применения, °С | |
| кг/м3 | для поверхностей с температурой, °С | |||
| 20 и выше | 19 и ниже | |||
| Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, группы: | ||||
| 65-85 | 0,041+0,00023tm | 0,051-0,045 | От минус 180 до 130 | |
| 86-110 | 0,043+0,00019 tm | 0,057-0,051 | От минус 180 до 150 | |
| Изделия перлитоцементные, марки: | ||||
| 0,07+0,00019 tm | - | От 20 до 600 | ||
| 0,076+0,00019 tm | - | |||
| 0,081+0,00019 tm | - | |||
| Изделия теплоизоляционные известково- кремнезёмистые, марки: | ||||
| 0,069+0,00015 tm | - | От 20 до 600 | ||
| 0,078+0,00015 tm, | - | |||
| Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, марки: | В зависимос-ти от диаметра изолиру-емой поверхности | |||
| От 66 до 98 | 0,041+0,00034 tm | 0,054-0,05 | От минус 60 до 400 |
Продолжение таблицы 1.4
| От 84 до 130 | 0,042+0,0003 tm | |||
| Изделия теплоизоляционные вулканитовые, марки: | ||||
| 0,074+0,00015 tm | - | От 20 до 600 | ||
| 0,079+0,00015 tm | - | |||
| 0,084+0,00015 tm | - | |||
| Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87 | До 80 | 0,04+0,0003 tm | - | От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 - в оболочке из кремнеземной ткани |
| Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки: | От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна: до 700 - на металлической сетке | |||
| 102-132 | 0,045+0,00021 tm | 0,059-0,054 | ||
| 133-162 | 0,049+0,0002 tm | |||
| Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, марки: | ||||
| МС-35 | 40-56 | 0,04+0,0003 tm | 0,048 | От минус 60 до 180 |
| МС-50 | 58-80 | 0,042+0,00028 tm | 0,047 |
Продолжение таблицы 1.4
| Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, | 60-80 | 0,033+0,00014 tm | 0,044-0,037 | От минус 180 до 400 |
| Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, марки: | ||||
| 55-75 | 0,04+0,00029 tm | 0,054-0,05 | От минус 60 до 400 | |
| 75-115 | 0,043+0,00022 tm | 0,054-0,05 | ||
| 90-150 | 0,044+0,00021 tm | 0,057-0,051 | От минус 180 до 400 | |
| 150-210 | 0,052+0,0002 tm | 0,06 -0,054 | ||
| Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки: | ||||
| ППТ-50 | 42-58 | 0,042+0,00035 tm | 0,053 | От минус 60 до 180 |
| ППТ-75 | 59-86 | 0,044+0,00023 tm | ||
| Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, марки: | ||||
| 75-115 | - | 0,054-0,057 | ||
| 90-120 | - | 0,054-0,057 | От минус 100 до 60 | |
| 121-180 | - | 0,058-0,062 | ||
| 151-200 | - | 0,061-0,066 |
Продолжение таблицы 1.4
| Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, марки: | ||||
| Не более 50 | 0,040+0,00022 tm | 0,049-0,042 | От минус 180 до 130 | |
| Св. 70 до 80 | 0,042+0,00023 tm | 0,051-0,045 | ||
| Св. 80 до 100 | 0,043+0,00019 tm | 0,057-0,051 | ||
| Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, марки: | ||||
| ХПС-Т-5 | 180-320 | 0,047+0,00023 tm | 0,053-0,047 | От минус 200 до 550 |
| ХПС-Т-2,5 | 130-230 | |||
| Песок перлитовый вспученный мелкий марки: | ||||
| 0,052+0,00012 tm | 0,05 -0,042 | От минус 200 до 875 | ||
| 0,055+0,00012 tm | 0,054-0,047 | |||
| 0,058+0,00012 | - | |||
| Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, марки: | ||||
| 75-125 | 0,049+0,00021 tm | 0,047-0,053 | От минус 180 до 400 | |
| 126-175 | 0,051+0,0002 tm | 0,054-0,059 | ||
| 176-225 | 0,053+0,00019 tm | 0,062-0,057 |
Продолжение таблицы 1.4
| Плиты пенополистиропьные марки: | ||||
| - | 0,048-0,04 | От минус 180 до 70 | ||
| - | 0,044-0,035 | |||
| 30, 40 | 30, 40 | - | 0,042-0,032 | |
| Пенопласт плиточный, марки: | ||||
| ПС-4-40 | - | 0,041-0,032 | От минус 180 до 60 | |
| ПС-4-60 | - | 0,048-0,039 | ||
| ПС-4-65 | - | 0,048-0,039 | ||
| Пенопласт плиточный ПХВ, марки: | ||||
| ПХВ-1-85 | - | 0,04-0,03 | От минус 180 до60 | |
| ПХВ-1-115 | - | 0,043-0,03 | ||
| ПXB-2-150 | - | 0,047-0,036 | ||
| Пенопласт плиточный марки ПВ-1, | 65, 95 | - | 0,043-0,032 | От минус 180 до 60 |
| Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, | - | 0,05-0,04 | От минус 180 до 60 | |
| Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, марки: | ||||
| ФК-20 | 170, 200 | - | 0,055-0,052 | От 0 до 120 |
| ФФ | 170, 200 | - | 0,055-0,052 | От минус 60 до 150 |
| Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный) | 40-60 60-80 | - - | 0,036-0,031 0,037-0,032 | От минус 180 до 120 |
Продолжение таблицы 1.4
| Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ | 40-50 | - | 0,043-0,038 | От минус 60 до 100 |
| Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-T-1000 | 0,047+0,00023 tm | 0,053-0,047 | От минус 200 до 550 | |
| Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей | 200-250 | - | 0,065-0,062 | От минус 180 до 450 |
| Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки: | ||||
| ШАП | 100-160 | 0,093+0,0002 tm | - | От 20 до 220 |
| ШАОН | 750-600 | 0,13+0,00026 tm | - | От 20 до 400 |
| Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки: | От минус 180 до 600 в зависимости от материала | |||
| 0,056+0,00019 tm | 0,069-0,068 | сетчатой трубки | ||
| 0,058+0,00019 tm | - |
| Холсты из микроультрасупертонкого стекломикро- кристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст | До 80 | 0,041+0,00029 tm | 0,04 | От минус 269 до 600 |
Примечания: 1. tm - средняя температура теплоизоляционного слоя, °С; tm = (tw+40)/2 – на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; tm =tw/2 - на открытом воздухе в зимнее время, где tw – температура вещества.
Таблица 1.5 – Расчетные коэффициенты теплоотдачи
| Температура изоли- руемой поверхности, °С | Изолируемая поверхность | Вид расчета изоляции | Коэффициент теплоотдачи αe, Вт/(м2·°С), при расположении изолируемых поверхностей | |||
| в помещениях, тоннелях для покровных слоев с коэффициентом излучения С | на открытом воздухе, для покровных слоев с коэффициентом излучения С | |||||
| малым | высоким | малым | высоким | |||
| Выше 20 | Плоская поверхность, оборудование, вертикальные трубопроводы | По заданной температуре на поверхности покровного слоя | ||||
| Остальные виды расчетов | ||||||
| Горизонтальные трубопроводы | По заданной температуре на поверхности покровного слоя | |||||
| Остальные виды расчетов | ||||||
| 19 и ниже | Все виды изолируемых объектов | Предотвращение конденсации влаги из окружающего воздуха на поверхности покровного слоя | - | - | ||
| Остальные виды расчетов |
Таблица 1.6 - Количество тепла, Вт, влаги, г/ч, и двуокиси углерода, л/ч, выделяемых человеком
| Параметры | Значения параметров при температуре воздуха в помещении, °С | ||||
| Состояние покоя | |||||
| Тепло: | |||||
| явное | |||||
| полное | |||||
| Влага | |||||
| Двуокись углерода | |||||
| Легкая работа | |||||
| Тепло: | |||||
| явное | |||||
| полное | |||||
| Влага | |||||
| Двуокись углерода | |||||
| Работа средней тяжести | |||||
| Тепло: | |||||
| явное | |||||
| полное | |||||
| Влага | |||||
| Двуокись углерода | |||||
| Тяжелая работа | |||||
| Тепло: | |||||
| явное | |||||
| полное | |||||
| Влага | №5 | ||||
| Двуокись углерода |
Приложение 2
Таблица 2.1 - Условия зрительной работы
| Характерис-тика | Наи-мень- | Разряд зри- | Под-разряд | Конт-раст | Харак-терис- | Искусственное освещение | Естественное освещение | Совмещенное освещение | ||||||
| зрительной работы | ший или | тель-ной | зри-тель- | объекта с | тика фона | Освещенность, лк | Сочетание нормируемых | КЕО, е Н, % | ||||||
| экви-вален-тный раз-мер объек- | рабо-ты | ной рабо-ты | фоном | при системе комбиниро-ванного освещения | при сис-теме обще-го осве- | величин показателя ослеплен-ности и коэффициен-та пульсации | при верх-нем или комби-ниро- | при боко-вом осве-щении | при верх-нем или комби-ниро- | при боко-вом осве-щении | ||||
| та разли-чения, мм | всего | в том числе от обще-го | щения | Р | К п, % | ван-ном осве-щении | ван-ном осве-щении | |||||||
| Наивысшей точности | Менее 0,15 | а | Малый | Темный | 5000 4500 | — — | ||||||||
| I | б | Малый Средний | Средний Темный | — | — | 6,0 | 2,0 |
Продолжение таблицы 2.1
| г | Средний Большой « | Светлый « Средний | ||||||||||||
| Очень высокой точности | От 0,15 до 0,30 | а | Малый | Темный | — — | |||||||||
| II | б | Малый Средний | Средний Темный | |||||||||||
| в | Малый Средний Большой | Светлый Средний Темный | — | — | 4,2 | 1,5 | ||||||||
| г | Средний Большой « | Светлый Светлый Средний | ||||||||||||
| Высокой точности | От 0,30 до 0,50 | а | Малый | Темный | ||||||||||
| III | б | Малый Средний | Средний Темный | |||||||||||
| в | Малый Средний Большой | Светлый Средний Темный | — | — | 3,0 | 1,2 |
Продолжение таблицы 2.1
| Средней точности | Св. 0,5 до 1,0 | а | Малый | Темный | ||||||||||
| б | Малый Средний | Средний Темный | 1,5 | 2,4 | 0,9 | |||||||||
| IV | в | Малый Средний Большой | Светлый Средний Темный | |||||||||||
| г | Средний Большой « | Светлый « Средний | — | — | ||||||||||
| Малой точности | Св. 1 до 5 | а | Малый | Темный | ||||||||||
| б | Малый Средний | Средний Темный | — | — | 1,8 | 0,6 | ||||||||
| V | в | Малый Средний Большой | Светлый Средний Темный | — | — | |||||||||
| г | Средний Большой « | Светлый « Средний | — | — | ||||||||||
| Грубая (очень малой точности) | Более 5 | VI | Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном | — | — | 1,8 | 0,6 |
Продолжение таблицы 2.1
| периодичес-кое при постоянном пребывании людей в помещении | VIII | б | « | — | — | — | — | 0,3 | 0,7 | 0,2 | |||
| периодичес-кое при периодичес-ком пребывании людей в помещении | в | Независимо от характеристик фона и контраста объекта с фоном | — | — | — | — | 0,7 | 0,2 | 0,5 | 0,2 | |||
| Общее наблюдение за инженерными коммуни-кациями | г | То же | — | — | — | — | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
Таблица 2.2 – Значения световой характеристики η о окон при боковом
| Отношение длины помещения Ln к его глубине В | Значение световой характеристики ηо при отношении глубины помещения В к его высоте от уровня условной рабочей поверхности до верха окна h1 | |||||||
| 1,5 | 7,5 | |||||||
| 4 и более | 6,5 | 7,5 | 12,5 | |||||
| 7,5 | 8,5 | 9,6 | 12,5 | |||||
| 8,5 | 9,5 | 10,5 | 11,5 | |||||
| 1,5 | 9,5 | 10,5 | ||||||
| 26,5 | ||||||||
| 0,5 | — |
Таблица 2.3 - Значение световой характеристики фонарей ηф
| Тип фонарей | Коли-чество пролетов | Значение световой характеристики фонарей | ||||||||
| Отношение длины помещения Ln к ширине пролета L1 | ||||||||||
| от 1 до 2 | от 2 до 4 | более 4 | ||||||||
| Отношение высоты помещения Н к ширине пролета L1 | ||||||||||
| 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | 0,7- 1,0 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | 0,7- 1,0 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | 0,7- 1,0 | ||
| c вертикаль-ным двухсто-ронним осте-клением | 5,8 | 9,4 | 4,6 | 6,8 | 10,5 | 4,4 | 6,4 | 9,1 | ||
| 5,2 | 7,5 | 12,8 | 5,1 | 7,8 | 3,7 | 5,4 | 6,5 | |||
| ≥3 | 4,8 | 6,7 | 11,4 | 3,8 | 4,5 | 6,9 | 3,4 | 5,6 | ||
| с вертикаль-ным односто-ронним осте-клением | 6,4 | 10,5 | 15,2 | 5,1 | 7,6 | 4,9 | 7,1 | 8,5 | ||
| 6,1 | 4,7 | 5,5 | 6,6 | 4,4 | 5,5 | |||||
| ≥3 | 6,5 | 8,2 | 4,3 | 3,6 | 3,8 | 4,1 |
Таблица 2.4 – Значение коэффициента Кзд, учитывающего затенение окон противостоящими зданиями
| Отношение Р/Нзд | Значение коэффициента Кзд |
| 0,5 | 1,7 |
| 1,0 | 1,4 |
| 1,5 | 1,2 |
| 2,0 | 1,1 |
| 3,0 и более | 1,0 |
Примечание. Р/Нзд — отношение расстояние между рассматриваемым и противостоящим зданиями (Р) к высоте расположения карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна Нзд.
Таблица 2.5 – Значение коэффициента запаса Кз
| Помещения и территории | Искусственное освещение 
| Естественное освещение | |||||||
| Коэффициент запаса Кз Количество чисток световодов в год | Коэффициент запаса Кз Количество чисток остекления светопроемов в год | ||||||||
| Эксплуатационная группа светильников по приложению | Угол наклона светопропускающего материала к горизонту, градусы | ||||||||
| 1-4 | 5-6 | 0-15 | 16-45 | 46-75 | 76-90 | ||||
| 1.Производственные помещение с воздуш-ной средой, содержащей в рабочей зоне: а) более 5 мг/м3 пыли, дыма, копоти б) от 1 до 5 мг/м3 пыли, дыма, копоти в) менее 1 мг/м3 пыли, дыма, копоти г) значительные концентрации паров, кислот, щелочей, газов, споосбных при соприкосновении с влагой образовывать слабые растворы кислот, щелочей, а также обладающие большой коррозирующей спосбностью | 2,0/18 1,8/6 1,5/4 1,8/6 | 1,7/6 1,6/4 1,4/2 1,6/4 | 1,6/4 1,6/2 1,4/1 1,6/2 | 2,0/4 1,8/3 1,6/2 2,0/3 | 1,8/4 1,6/3 1,5/2 1,8/3 | 1,7/4 1,5/3 1,4/2 1,7/3 | 1,5/4 1,4/3 1,3/2 1,5/3 | ||
Продолжение таблицы 2.5
| 2.Производственные помещения с особым режимом по чистоте воздуха при обслужи-вании светильников: а) с технического этажа б) снизу из помещения | 1,3/4 1,4/2 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ||||
| 3. Помещения общественных и жилых зданий а) пыльные, жаркие и сырые б) с нормальными условиями среды | 1,7/2 1,4/2 | 1,6/2 1,4/1 | 1,6/2 1,4/1 | 2,0/3 1,5/2 | 1,8/3 1,4/2 | 1,7/3 1,3/1 | 1,6/3 1,2/1 | ||||
| 4. Территории с воздушной средой, содержащей а) большое количество пыли (более 1 мг/м3) б) малое количество пыли (менее 1 мг/м3) | 1,5/4 1,5/2 | 1,5/4 1,5/2 | 1,5/4 1,5/2 | - - | - - | - - | - - | ||||
| 5. Населенные пункты | 1,6/2 - 1,7/2 | 1,5/2 | 1,5/1 | - | - | - | - | ||||
Таблица 2.6 – Значение коэффициентов t1 и t2
| Вид светопропускающего материала | Значение t 1 | Вид переплета | Значение t 2 |
| Стекло оконное листовое: | Переплеты для окон и фонарей промышленных зданий: а) деревянные: - одинарные -спаренные - двойные раздельные | 0,75 0,7 0,6 | |
| - одинарное | 0,9 | ||
| - двойное | 0,8 | ||
| - тройное | 0,75 | б) стальные: - одинарные открывающиеся - одинарные глухие - двойные открывающиеся | 0,75 0,9 0,6 |
Таблица 2.7 – Значение коэффициентов t3 и t4
| Несущие конструкции покрытий | Значение t 3 | Солнцезащитные устройства, изделия и материалы | Значение t 4 |
| Стальные фермы Железобетонные и деревянные фермы парки Балки и рамы сплошные при высоте сечения: 50 см и более менее 50 см | 0,9 0,8 0,8 0,9 | Убирающиеся регулируемые жалю-зи и торы (внутренние, наружные) Стационарные жалюзи и экраны с защитным углом не более 450 при расположении пластин жалюзи или экранов под углом 900 к плоскости окна: - горизонтальные - вертикальные | 0,65 0,75 |
Таблица 2.8 – Рекомендуемые источники света при системе общего освещения
| Характеристика зрительной работы по требованиям к цветоразличению | Освещенность, лк | Примерные типы источников света |
| Контроль цвета с очень высокими требованиями к цветоразличению (контроль готовой продукции на швейных фабриках, тканей на текстильных фабриках, сортировка кожи, подбор красок для цветной печати и т.п.) | 300 и более | ЛДЦ, ЛДЦ УФ, (ЛХЕ) |
| Сопоставление цветов с высокими требованиями к цветоразличению (ткачество, швейное производство, цветная печать и т. д.) | 300 и более | ЛБЦТ, ЛДЦ, ЛДЦ УФ |
| Различение цветных объектов при невысоких требованиях к цветоразличению (сборка радиоаппаратуры, прядение, намотка проводов и т. п.) | 500 и более | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ |
| 300, 400 | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, НЛВД + МГЛ | |
| 150, 200 | ЛБ, (ЛХБ), НЛВД + МГЛ, ДРЛ | |
| Менее 150 | ЛБ, ДРЛ, НЛВД + МГЛ (ЛН, КГ) | |
| Требования к цветоразличению отсутствуют (механическая обработка металлов, пластмасс, сборка машин, инструментов и т. п.) | 500 и более | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ |
| 300, 400 | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, (ДРЛ), | |
| 150, 200 | НЛВД + МГЛ | |
| Менее 150 | ЛБ (ЛХБ), МГЛ, (ДРЛ), НЛВД + МГЛ, НЛВД + ДРЛ ЛБ, (ДРЛ), НЛВД (ЛН, КГ) |
Таблица 2.9 – Рекомендуемые источники света при системе комбинированного освещения
| Характеристика зрительной работы по требованиям к цветоразличению | Освещенность при системе ком-бинированного освещения, лк | Примерные типы источников света для освещения | |
| общего | местного | ||
| Контроль цвета с очень высокими требованиями к цветоразличению (контроль готовой продукции на швейных фабриках, тканей на текстильных фабри-ках, сортировка ко-жи, подбор красок для цветной печати) | 150 и более | ЛБЦТ, (ЛДЦ) | ЛДЦ, ЛДЦ УФ, (ЛХЕ) |
| Сопоставление цве-тов с высокими тре-бованиями к цветоразличению (ткачество, швейное производство, цветная) | 150 и более | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ | ЛБЦТ, ЛДЦ, ЛДЦ УФ |
| Различение цветных объектов при Невы-соких требованиях к цветоразличению (сборка радиоап-паратуры, прядение, намотка) | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, НЛВД+МГЛ | ЛБ, (ЛХБ) | |
| 300, 400 | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, (ДРЛ), НЛВД+МГЛ | ЛБ, (ЛХБ) | |
| 150, 200 | ЛБ, (ЛХБ), НЛВД+МГЛ, МГЛ, (ДРЛ) | ЛБ, (ЛХБ) | |
| Требования к цвето-различению отсут-ствуют (меха-ническая обработка металлов, пластмасс, сборка машин и инструментов | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, НЛВД+МГЛ | ЛБ, (ЛХБ) | |
| 300, 400 | ЛБ, (ЛХБ), МГЛ, (ДРЛ), НЛВД+МГЛ | ЛБ, (ЛХБ) | |
| 150, 200 | ЛБ, (ЛХБ), НЛВД, МГЛ, (ДРЛ) | ЛБ, (ЛХБ) |
Таблица 2.10 – Технические данные люминесцентных ламп
| Тип лампы | Мощность | Напряжение | Ток | Номинальное значение светового потока |
| Вт | В | А | лм | |
| ЛБ-4-1-(2) | 0,15 | |||
| ЛБ-б-1-(2) | 0,15 | |||
| ЛБ-8-3 | 0,17 | |||
| ЛДЦ 15-4 | 0,33 | |||
| ЛД 15-4 | 0,33 | |||
| ЛХБ15-4 | 0,33 | |||
| ЛТБ15-4 | 0,33 | |||
| ЛБ15-4 | 0,33 | |||
| ЛДЦ 20-4 | 0,37 | |||
| ЛД 20-4 | 0,37 | |||
| ЛХ Б 20-4 | 0,37 | |||
| ЛТБ 20-4 | 0,37 | |||
| ЛБ 20-4 | 0,37 | |||
| ЛДЦ ЗО-4 | 0,36 | |||
| ЛД ЗО-4 | 0,36 | |||
| ЛХБ ЗО-4 | 0,36 | |||
| ЛТБ ЗО-4 | 0,36 | |||
| ЛБ 30-4 | 0,36 | |||
| ЛДЦ 40-4 | 0,43 | |||
| ЛД 40-4 | 0,43 | |||
| ЛХБ 40-4 | 0,43 | |||
| ЛТБ 40-4 | 0,43 | |||
| ЛБ 40-4 | 0,43 | |||
| ЛХБЦ 40-1 | 0,43 | |||
| ЛДЦ 65-4 | 0,67 | |||
| ЛД 65-4 | 0,67 | |||
| ЛХБ 65-4 | 0,67 | |||
| ЛТБ 65-4 | 0.67 | |||
| ЛБ 65-4 | 0,67 | |||
| ЛДЦ 80-4 | 0,865 | |||
| ЛД 80-4 | 0,865 | |||
| ЛХБ 80-4 | 0,865 | |||
| ЛТБ 80-4 | 0,865 | |||
| ЛБ 80-4 | 0,865 |
Таблица 2.11–Параметры дуговых ртутных люминесцентных ламп
| Тип лампы | Мощ-ность лампы W, Вт | Напряжение U, В | Сила тока I, А | Свето-вой поток Ф, лм | Диаметр внешней колбы d, мм | Полная длина лампы l, мм | Срок службы t, тыс. ч |
| ДРЛ80(6)–2 | 0,80 | ||||||
| ДРЛ125(6)–2 | 1,15 | ||||||
| ДРЛ250(6) | 2,13 | ||||||
| ДРЛ400(6)–2 | 3,25 | ||||||
| ДРЛ700(6)–2 | 5,40 | ||||||
| ДРЛ1000(6)–2 | 7,90 | ||||||
| ДРЛ2000 | 8,0 |
Таблица 2.12–Параметры МГЛ типа ДРИ общего назначения
| Тип лампы | Мощность лампы W, Вт | Напряжение U, В | Сила тока I, А | Свето-вой поток Ф, лм | Средний срок службы t, тыс. ч | Диа-метр лампы d, мм | Полная длина лампы l, мм |
| ДРИ 250–5 ДРИ 250–6 | 2,15 | ||||||
| ДРИ 400–5 ДРИ 400–6 | 3,3 | ||||||
| ДРИ 700–5 ДРИ 700–6 | 6,0 | ||||||
| ДРИ 1000–5 ДРИ 1000–6 | 4,7 | ||||||
| ДРИ 2000–6 ДРИ 3500–6 | 9,2 16,0 | 1,5 | |||||
| ДРИ 250 ДРИ 400 | 2,15 3,4 | ||||||
| ДРИ 700 | 6,5 |
Таблица 2.13 – Приблизительные значения коэффициентов отражения стен и потолка
| Характер отражающей поверхности | Коэффициент отражения r, % |
| Побеленный потолок; побеленные стены с окнами, закрытыми белыми шторами | |
| Побеленные стены при незавешенных окн |
