В серийном производстве различают цикловые, оборотные и резервные заделы. Цикловые относятся к внутрицеховым заделам, а оборотные и резервные — к межцеховым (складским).
Величина циклового задела по детали (сборочной единице, изделию) i -го наименования в l -м цехе рассчитывается как:
,
где Hцil – цикловой задел по детали i -го наименования в l -м цехе, шт.
Оборотные заделы возникают между смежными звеньями производства по следующим причинам:
- из-за различного характера поступления и потребления деталей (штучного и партионного);
- из-за различных ритмов (размеров) поступающих и потребляемых партий деталей;
- из-за сдвига момента потребления деталей по сравнению с моментом их поступления (при некратности ритмов (размеров) партий деталей в смежных цехах).
Метод расчета оборотного задела зависит от соотношения размеров партий деталей в смежных цехах и участках. Если отношение большего размера партии к меньшему в смежных цехах равно целому числу, то
,
где Hоб il,l+1 – величина оборотного задела по детали i -го наименования, возникающего между смежными l -м и l+1 -м цехами, шт; nбil,l+1 и nмil,l+1 – размер партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большего и меньшего размера, шт.; Rбil,l+1 и Rмil,l+1 – ритм запуска выпуска партии деталей i -го наименования в смежных цехах, соответственно большей и меньшей длительности, раб.дн.
|
|
При некратных размерах партий деталей в смежных цехах, оборотный задел определяется по формуле
,
где dnil,l+ 1 и dRil,l+1 – наибольший общий делитель соответственно для размеров (в шт.) и ритмов (в раб. дн.) партий деталей i -го наименования в смежных l -м и l + 1 -м цехах.
В курсовом проекте оборотный задел возникает только между вторым и третьим цехами из-за неравенства размеров (ритмов) партий деталей i -го наименования в смежных l -м и l + 1 -м цехах, а между первым и вторым цехами оборотный задел равен нулю, так как в этих цехах ритмы и размеры партии деталей равны между собой.
Резервные заделы являются овеществленным выражением резервных опережений между цехами и рассчитываются как
,
где Hpil,l+1 – резервный задел по i -й детали между l -м и l+1 -м смежными цехами, шт.; Tpl,l+1 - резервное опережение между вторым и третьим цехами (выбирается студентами самостоятельно на основе табл. 1), раб. дн.
Фактические заделы в курсовом проекте определяются процентом (см. табл. 1.3) от нормативных заделов (условный прием). Например, фактический цикловой задел определяется как
,
где и - соответственно фактический и нормативный цикловой заделы, шт.; Pцil – процент фактического циклового задела по отношению к нормативному по i-й детали в l-м цехе.
|
|
В практической же деятельности заводов их величина определяется по данным документального учета или инвентаризации.
Результаты расчета заделов свести в табл. 4.3. При этом нужно учесть, что оборотные и резервные заделы относятся к последующему цеху (цеху-потребителю) и хранятся в их кладовых (складах).
К календарно-плановым нормативам относятся также опережения запуска и выпуска партий деталей.
Опережение запуска партии деталей в цехе – время от момента запуска партии деталей в данном цехе до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей.
Опережение выпуска партии деталей из цеха – время от момента выпуска партии деталей из данного цеха до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей. Таким образом, опережение запуска партии деталей из цеха меньше опережения выпуска партии деталей на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе.
Опережения запуска и выпуска определяются в рабочих днях, так как в первую очередь используются для определения и контроля сроков запуска и выпуска партий деталей по цехам и участкам.
Опережения запуска и выпуска определяются также в штуках деталей:
,
,
где и - опережения запуска и выпуска партии деталей i -го наименования в l -м цехе в штуках, а Оз il и Ов il –– в рабочих днях.
Опережения запуска и выпуска в штуках показывают, насколько количество запущенных и выпущенных деталей в данном цехе должно опережать количество выпущенных изделий со сборки при планировании запуска и выпуска продукции на различных стадиях производственного процесса (в цехах, на участках) нарастающим итогом с начала года.
Таблица 4.3
Календарно-плановые нормативы
Номера деталей | Потребность деталей на ГППЗ, шт. | Среднедневная потребность деталей Nднi, шт/день | Номера цехов | Ритм запуска, выпуска партии деталей Ril, раб.дн | Размер партии деталей nil, шт. | Длительность производственного цикла Tцil, раб.дн. | Заделы, шт | Опережение выпуска, шт. | Опережение запуска, шт. | |||||||
Цеховой | Межцеховые | |||||||||||||||
Цикловой Hцil | Оборотный Hобil,l+1 | Резервный Hрil,l+1 | Нормативное | Фактическое | Нормативное | Фактическое | ||||||||||
нормативный | Фактический | Нормативный | Фактический | нормативный | Фактический | |||||||||||
% | шт. | % | шт. | % | шт. | |||||||||||
… | ||||||||||||||||
Опережения запуска и выпуска в штуках можно определять на основе заделов. Цикловые, оборотные и резервные заделы по детали данного наименования в сумме являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей. Поэтому суммарные (как нормативные, так и фактические) заделы по i -й детали от l -го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках
,
где р = – переменная суммирования по цехам; L – общее число цехов в которых обрабатывается партия деталей i -го наименования.
.
В курсовом проекте применяется система оперативно-календарного планирования «по заделам», а не «по опережениям», поэтому опережением запуска и выпуска здесь уделяется мало внимания.
|
|
При расчете нужно обратить внимание на то, что Nднi рассчитывается до десятых после запятой, а заделы и опережения запуска и выпуска в штуках – целые числа.
Результаты расчетов КПН сводятся в табл. 4.3. Обратите внимание на то, что в таблице появляется цех 3 – сборочный. Исходные данные по этому цеху представлены в табл. 1.1.