Способы правки

К основным способам правки необходимо отнести: правку гибом, растяжением и незначительным обжатием или дрессировкой.

Правка гибом осуществляется на правильных машинах и прессах, растяжением — на растяжных механизмах, обжатием или дрессировкой — в клетях, аналогичных по устройству рабочим клетям прокатных станов.

Все способы правки основаны на общем принципе, когда металл подвергается различным остаточным деформациям и напряжениям, превосходящим предел упругости.

1. Классификация правильных машин

Правка гибом применяется в сортопрокатном, листопрокатном, трубопрокатном, колесопрокатном и бандажепрокатном производствах, причем в первых трех главным образом на правильных машинах и частично на прессах (кроме листопрокатки), в последних двух — исключительно на прессах.

Правильные машины применяются двух типов: с параллельным расположением роликов (сортопрокатное и листопрокатное производства) и с косым расположением роликов (трубопрокатное производство).

Правка на правильных машинах с параллельным расположением роликов благодаря их большой производительности получила преимущественное применение в сортопрокатном (калиброванные ролики) и листопрокатном (гладкие ролики) производствах.

Правильные машины с косорасположенными роликами имеются лишь в трубопрокатном производстве (гиперболоидные правильные станы, эгализаторы), причем их ролики имеют гиперболоидную форму, совершенно отличную от формы роликов машин, применяемых в сортопрокатном и листопрокатном производствах.

В трубопрокатном производстве, кроме эгализаторов для правки труб, применяются обкаточные и полировочные машины, имеющие также косорасположенные валки, но выпуклой формы.

Правка труб в холодном состоянии осуществляется на станках Абрамсона, имеющих пять валков, из которых два приводных, а три холостых. Форма приводных валков гиперболоидная, холостых — выпуклая.

Правка гибом осуществляется также на прессах.

Правильные прессы применяются в сортопрокатном, трубопрокатном, колесопрокатном и бандажном производствах.

В сортопрокатных цехах правка на прессах встречается лишь на рельсобалочных и балочных станах старых производств.

В трубопрокатных производствах для правки труб больших диаметров (до 500 мм) применяют штемпельные прессы.

Применение винтовых прессов для правки труб считается нерентабельным и характерно лишь для старых заводов.

Правка труб вручную на деревянной колодке и стойке или на напольных катках считается весьма устарелой и встречается очень редко.

Правка колес и бандажей производится на прессах мощностью до 2000—2500 г. Этот вид правки в данных производствах и сравнительно новый и весьма совершенный. Более старым способом считается правка колес и бандажей на молотах.

Правка растяжением на специальных растяжных машинах применяется в листопрокатном производстве для весьма тонких листов, получаемых на станах холодной прокатки. Этот вид правки, как мало производительный, весьма редко встречается.

К правке растяжением следует также отнести правку обручного железа и проволоки на комбинированных правильных станках, производящих и правку и резку.

Правка незначительным обжатием или дрессировкой применяется в листопрокатном и трубопрокатном производствах, в первом—для тонких листов и жести (дрессировочные станы), во втором — для выкатки гладкой поверхности труб (калибровочные станы).

В калибровочных станах при незначительных обжатиях не только достигается уточнение трубы на 2—3 мм по диаметру, но и выправление ее по длине.

Для поперечной правки универсального железа применяют правильные станки, работа которых основана на принципе гиба.