Структура ремонтного цикла – это количество и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров

Для составления структуры ремонтного цикла необходимо определить:

1. Количество текущих ремонтов.

а) количество вторых текущих ремонтов (Т₂) определяется по формуле:

, (1)

где Д_К – продолжительность работы в часах между капитальными ремонтами;

Д_Т2 – продолжительность работы в часах между вторыми текущими ремонтами;

К – количество капитальных ремонтов, К=1.

б) количество первых текущих ремонтов определяется по формуле:

, (2)

где - продолжительность работы в часах между двумя первыми текущими ремонтами.

2. Длительность ремонтного цикла определяется по формуле:

, (3)

где 8640 – общее число рабочих часов оборудования в год (норматив).

3. Время простоя оборудования во всех видах ремонтов определяется по формулам:

Ппк = Пк · Ргод.к, (4)

Ппт = Пт · Ргод.т, (5)

Пп = Ппк + Ппт, (6)

где Пк и Пт – время простоя оборудования в капитальном и текущем ремонтах соответственно, в часах,

Ргод.к и Ргод.т – количество капитальных и текущих ремонтов соответственно за год.

4. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Фэф = 8640 – Пп, (7)

где Пп – время простоя оборудования во всех видах ремонтов, в часах.

Таблица 1 - Годовой график ППР