Установка стеклоочистителей

Рис.1

ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА СТЕКОЛ – ОТЫСКАНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Таблица 101
Неисправность	Возможная причина	Устранение неисправности
1. При включенном обогреве стекла не нагреваются. При установке галетного переключателя контроля тока в положение СТЕ­КОЛ стрелка амперметра стоит на "0"	1. Неисправен регулятор температуры ТЭР-1М	Проверьте работу и настройку регу­лятора согласно технологической карте 030.40.00 е. Если результаты проверки окажутся неудовлетвори­тельными, регулятор замените
2. Неисправен термодат­чик ТД-2, запрессован­ный в стекле	Проверьте сопротивление датчика, которое при температуре 20 °С до­лжно быть равно (136,5±2,5) Ом.
		В случае неисправности датчика произведите переключение провода, идущего от контакта "4" регулятора ТЭР-1М, на резервный датчик (предварительно проверив его) на левом или правом стекле — в зависимости от неисправности Отрегулируйте добавочные сопротивления стеклоочистителя, размещенные за левой и правой панелями электропульта, с помощью моста постоянного тока Р333 в соответ­ствии с табл. 102
2. Число качаний щетки стеклоочистителя не соответствует техническим требованиям:	Нарушение регулировки добавочных сопротивлений
60...90 на первой скорос­ти
30...60 на второй скорос­ти
Таблица 102
Рабочая скорость	Общее сопро- тивление, Ом	Добавочные сопротивления параллельной ветви, Ом
1 (5/7; 13/7)	2 (6/7; 14/7)	3 (3/7; 11/7)	4 (4/7; 12/7)
Первая	4,3±0,2	8,6±0,2	8,6±0,2	–	–
Вторая	7,9±0,2	8,6±0,2	8,6±0,2	7,2±0,2	7,2±0,2
ПРИМЕЧАНИЕ. Позиции добавочных сопротивлений приведены по фидерной схеме № 7.

ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА СТЕКОЛ -
ТЕХНОЛОГИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Технология обслуживания противообледенительной системы стекол включает следующие технологические карты:

ТК № 201. Осмотр электроагрегатов противообледенительной системы стекол……….. 203

ТК № 202. Проверка работоспособности стеклоочистителей............……………………. 205

ТК № 203. Проверка работоспособности системы обогрева стекол.......………………… 207

ТК № 204. Проверка надежности подсоединения проводов к термодатчикам стекол….. 209/210

ТК № 205. Проверка числа качаний щеток стеклоочистителей..........……………….…… 211/212

ТК № 206. Проверка настройки терморегуляторов ТЭР-1М противообледенитель-
ной системы стекол.....................................…………………………………….. 213

ТК № 207. Проверка работы щеток стеклоочистителей и замер усилия прижа-
тия щеток к стеклу.....................................………………………………………. 217

ТК № 208. Проверка состояния щеточно-коллекторных узлов электромеханиз-
мов ЭПК-2Т...........................................…………………………………………. 219

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 201	На страницах 203, 204
Пункт РО 030.40.00а	Наименование работы: Осмотр электроагрегатов противообледенительной системы стекол	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Осмотрите и убедитесь в надежности крепления следующих электроагрегатов: двух терморегуляторов ТЭР-1М, расположенных на правом борту кабины экипажа между шпангоутами № 4Н, 5Н: двух электромеханизмов ЭПК-2Т-60 стеклоочистителей, расположенных на жесткости нижней кромки остекления; автотрансформатора АТ-8-3, расположенного на шпангоуте № 1 над проемом двери кабины экипажа. На электроагрегатах не должно быть трещин, вмятин, нарушения лакокрасочного покрытия и других механических повреждений. При наличии пыли и грязи удалите их салфеткой. При ослаблении крепления подтяните крепежные детали	Восстановите лакокрасочное покрытие. Замените поврежденные электроагрегаты

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
2. Проверьте затяжку и контровку накидных гаек штепсельных разъемов. Ослабление затяжки накидных гаек и нарушение контровки не допускаются
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы
	Отвертка L =150 мм, В = 6 мм Плоскогубцы комбинированные Ключ для штепсельных разъемов 8АТ-9106-50	Салфетка хлопчатобумажная Проволока контровочная КС 0,5 ГОСТ 792-67

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 202	На страницах 205, 206
Пункт РО 030.40.00б	Наименование работы: Проверка работоспособности стеклоочистителей	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Подключите к бортовой сети вертолета наземный источник переменного тока 115/200 В 400 Гц и включите ВУ 2. Включите автоматы защиты сети СТЕКЛООЧИСТ. ЛЕВЫЙ и СТЕКЛООЧИСТ. ПРАВЫЙ на правой панели ДЗС 3. Установите переключатель СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ ЛЕВЫЙ на щитке электропульта в положение ПУСК.
ВНИМАНИЕ:	1. СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ РАЗРЕШАЕТСЯ ВКЛЮЧАТЬ ТОЛЬКО ПОСЛЕ СМАЧИВАНИЯ ЛОБОВЫХ СТЕКОЛ ВОДОЙ ИЛИ ПРИ НАЛИЧИИ ОСАДКОВ. 2. ПРИ МИНУСОВЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА ВКЛЮЧАЙТЕ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛИ ПОСЛЕ ВКЛЮЧЕНИЯ ОБО­ГРЕВА СТЕКОЛ. 3. РАБОТА НА ПУСКОВОЙ СКОРОСТИ РАЗРЕШАЕТСЯ НЕ БОЛЕЕ 5 МИН.
Электромеханизм левого стеклоочистителя должен включаться на пусковую скорость, и щетка стеклоочистителя должна совершать плавные (без заеданий и рывков) качательные движения, очищая поверхность стекла по всей длине щетки 4. Установите переключатель СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ в положение 1 СКОР., затем — 2 СКОР.

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
ВНИМАНИЕ. ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ НИЖЕ МИНУС 20 °С ВКЛЮЧАТЬ ВТОРУЮ СКОРОСТЬ НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ. Электромеханизм стеклоочистителя должен последовательно переключаться на меньшие скорости 5. Установите переключатель в нейтральное положение при установке щетки в среднем положении. Механизм стеклоочистителя должен остановиться 6. Через 2...3 с после выключения электромеханизма нажмите переключатель в положение СБРОС. Щетка стеклоочистителя должна занять крайнее положение и остановиться 7. Отпустите переключатель. Переключатель должен занять нейтральное положение 8. Установите переключатель СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ на правом щитке электропульта в положение ПУСК и проверьте работу правого стеклоочистителя по пп. 4...7 9. Выключите автоматы защиты сети СТЕКЛООЧИСТ. и отключите источники переменного тока
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 203	На страницах 207, 208
Пункт РО 030.40.00в	Наименование работы: Проверка работоспособности системы обогрева стекол	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Подключите к бортсети вертолета источник питания трехфазного переменного тока напряжением 115/200 В и частотой 400 Гц 2. Включите автоматы защиты сети ПРОТИВООБЛЕДЕНИТ. СИСТЕМА СТЕКОЛ и УПРАВЛЕНИЕ на правой панели АЗС электропульта 3. Установите галетный переключатель ТОКИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ — СТЕКОЛ на правой панели электропульта в положение СТЕКОЛ 4. Установите выключатель ОБОГРЕВ СТЕКОЛ на левой панели электропульта в положение РУЧНОЕ и проверьте обогрев стекол на ощупь, а также по показанию бортового амперметра на правой панели электропульта. ПРИМЕЧАНИЕ. Включение обогрева стекол произойдет лишь в случае если температура окружающей среды будет ниже температуры настройки терморегуляторов ТЭР-1М (30±4) °С. Стекла должны нагреться. Показания бортового амперметра должны быть в пределах 40...120А. Истинное значение тока получается при делении показаний амперметра на 6 5. Установите переключатель ОБОГРЕВ СТЕКОЛ в положение АВТОМАТ. Стрелка амперметра должна установиться на нулевую отметку шкалы

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
6. Установите галетный переключатель ТОКИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ в положение ВЫКЛ. 7. Выключите автоматы защиты сети ПРОТИВООБЛЕДЕНИТ. СИСТЕМА СТЕКОЛ и УПРАВЛЕНИЕ и отключите источник питания
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 204	На странице 209/210
Пункт РО 030.40.00г	Наименование работы: Проверка надежности подсоединения проводов к термодатчикам стекол	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Снимите защитные резиновые колпачки с контактных клемм, находящихся на обогреваемых стеклах, проверьте надежность подсоединения электропроводов к контактам термодатчиков и обогревательным элементам стекол, а также экранов проводов к корпусу вертолета. Провода не должны перемещаться внутри наконечников, а наконечники — относительно клеммных винтов. При обнаружении ослабления крепления наконечников на клеммах подтяните винты их крепления 2. Осмотрите внешнее состояние подходящих провесов и их защитных резиновых колпачков, убедитесь в надёжности отбортовки электропроводов и исправности их экранировки. Изоляция электропроводов и резиновые колпачки не должны иметь механических повреждений, потертостей 3. Наденьте резиновые колпачки на контакты термодатчиков	Восстановите пайку Отремонтируйте поврежденную изоляцию. Замените поврежденные колпачки
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы
	Отвертка L = 190 мм, В = 6,5 мм Ключ гаечный S = 5×7	Салфетка хлопчатобумажная

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 205	На странице 211/212
Пункт РО 030.40.00д	Наименование работы: Проверка числа качаний щеток стеклоочистителей	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТГ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
Проверьте число двойных качаний щеток стеклоочистителей на первой и второй рабочей скоростях. ВНИМАНИЕ. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРЧИ СТЕКОЛ И МЕХАНИЗМОВ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ ПРОВЕРКУ ПРОИЗВОДИТЕ ТОЛЬКО ПРИ СМАЧИВАЕМЫХ СТЕКЛАХ, Число двойных качаний щетки в минуту должно быть в пределах: 60... 90 на первой рабочей скорости; 30...60 на второй рабочей скорости	См. табл. 101, п. 2
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы
Секундомер СМ-60	Отвертка L = 190 мм, В = 6,5 мм

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 206	На страницах 213...215/216
Пункт РО 030.40.00а	Наименование работы: Проверка настройки терморегуляторов ТЭР-1М противообледенительной системы стекол	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Расконтрите и отсоедините штепсельный разъем от терморегулятора ТЭР-1 М левого стекла и подсоедините переходный жгут (см. рис. 201) к вилке терморегулятора ТЭР-1М и розетке бортового жгута 2. Подсоедините к переходному жгуту магазин сопротивлений Р33 и установите на магазине сопротивление примерно 130 Ом 3. Включите автомат защиты сети ПРОТИВООБЛЕДЕНИТ. СИСТЕМА СТЕКОЛ на правой панели АЗС и установите выключатель ОБОГРЕВ СТЕКОЛ на левой панели электропульта в положение РУЧНОЕ. Должна загореться контрольная лампа переходного жгута 4. После одночасовой работы терморегулятора ТЭР-1М, увеличивая сопротивление через 0,1 Ом, определите сопротивление выключения обогрева стекол по погасанию контрольной лампы, а затем, уменьшая сопротивление, определите сопротивление включения по ее загоранию. Разница между сопротивлениями включения и выключения не должна превышать 4,0 Ом. Если разница между сопротивлениями включения и выключения обогрева стекол превышает 4,0 Ом, регулятор замените. Сопротивление выключения не должно отличаться от сопротивления настройки более чем на 2 Ом.	Отремонтируйте жгут, замените лампу

Содержание операции и технические требования (ТГ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
Сопротивление настройки вычисляется по формуле Rнастр = 1,038·R20, где R20 — сопротивление термодатчика ТД-2 при температуре 20 °С (указано в паспорте на каждое стекло). При расхождении сопротивлений настройки и отключения более чем на 2 Ом установите сопротивление на магазине Р33, равное сопротивлению настройки Rнастр = 1,038·R20. Расфиксируйте ось потенциометра регулировки температуры срабатывания (на лицевой панели терморегулятора) и вращайте ее из крайнего левого положения по часовой стрелке до загорания лампы на переходном жгуте. Затем зафиксируйте ось в этом положении и повторно проверьте настройку терморегулятора по п. 4. Если результаты проверки окажутся неудовлетворительными, терморегулятор замените 5. Отсоедините переходный жгут, подсоедините розетку бортового жгута к вилке терморегулятора ТЭР-1М и законтрите ее 6. Повторите проверку по пп. 1...5 для терморегулятора ТЭР-1М правого стекла 7. Выключите автомат защиты сети ПРОТИВООБЛЕДЕНИТ. СИСТЕМА СТЕКОЛ и установите выключатель ОБОГРЕВ СТЕКОЛ в положение АВТОМАТ	См. табл. 101, п. 1

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
Жгут переходной для проверки настройки регуляторов ТЭР –1М Рис.201
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы
Магазин сопротивлений Р33	Переходной жгут проверки ТЭР-1М (см. рис. 201) Плоскогубцы комбинированные Отвертка L = 190 мм, В = 6,5 мм Ключ для штепсельных разъемов	Проволока контровочная КС 0,5 ГОСТ 792-67

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 207	На страницах 217, 218
Пункт РО 030.40.00ж	Наименование работы: Проверка работы щеток стеклоочистителей и замер усилия прижатия щеток к стеклу	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Осмотрите щетки стеклоочистителей и убедитесь в исправности деталей крепления щеток. Щетки должны равномерно прилегать к стеклам и не иметь глубоких трещин и надрывов резины 2. Измерьте усилие прижатия щетки стеклоочистителя динамометром, прикрепленным к щетке (как показано на рис. 202). Усилие прижатия щетки должно быть 16...20 Н (1,6...2 кгс) в момент отрыва щетки от стекла на 1 мм. При отклонении от ТТ отрегулируйте усилие прижатия щетки винтами, расположенными на рычаге стеклоочистителя. Грубую регулировку осуществляйте затяжкой или ослаблени­ем гайки винта 4 основного поводка рычага, а точную регулировку — винтом 3 пружины рычага	Замените щетку
Контрольно-проверочная аппаратура (КПА)	Инструмент и приспособления	Расходуемые материалы
	Динамометр ДПУ-0,1-0,5

1. Щетка стеклоочистителя

2. Динамометр 0…2,5 кг

3. Винт точного регулирования

4. Винт грубого регулирования

К РО №	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 208	На страницах 219...221/222
Пункт РО 030.40.00з	Наименование работы: Проверка состояния щеточно-коллекторных узлов электромеханизмов ЭПК-2Т	Трудоемкость чел.-ч
Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Снимите колпаки электромеханизмов стеклоочистителей и проверьте щеточно-коллекторные узлы: состояние щеточных канатиков и щеточных пружин; обратите особое внимание на состояние канатика в месте выхода его из щетки и наконечника. Канатики щеток должны быть установлены без натяга и не касаться корпуса, пружины не должны иметь трещин и поломок: легкость хода щеток в обоймах щеткодержателей. Щетки должны свободно, без заеданий перемещаться в обоймах щеткодержателей; состояние щеток и поверхностей коллекторов. Щетки должны быть хорошо пришлифованы к коллектору, поверхности коллекторов должны быть чистыми, без загрязнений и следов подгара. Если на коллекторе есть нагар, удалите его хлопчатобумажной салфеткой, слегка смоченной бензином. Если нагар не снимается бензином, коллектор зачистите стеклянной шлифовальной шкуркой № 6. При наличии неустранимого подгара коллектора или повреждения его поверхности электромеханизм необходимо заменить: высоту щеток, определите их износ. Высота щеток определяется по размеру между верхним торцом щетки и радиусом прилегания ее к коллектору (см. рис. 203).

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
Высота щеток должна быть не менее 9,5 мм. Щетки, износившиеся до высоты менее 9,5 мм, замените щетками той же марки из комплекта запасных частей. При замене щеток тщательно притрите их к коллектору. Уменьшение высоты щетки во время притирки более чем на 0,5 мм не допускается 2. Продуйте щеточно-коллекторные узлы электромеханизмов сжатым воздухом давлением 0,15...0,2 МПа (1,5...2 кгс/см2) 3. Установите щетки в обоймы щеткодержателей электромеханизма 4. Наденьте колпаки на электромеханизмы стеклоочистителей, закрепите их и законтрите винты крепления 5. Установите электромеханизмы стеклоочистителей на вертолет

Содержание операции и технические требования (ТТ)	Работы, выполняемые при отклонениях от ТТ	Конт­роль
1. Электромеханизм ЭПК-2Т 2. Щетка А12Т с правым наконечником 3. Щетка А12Т с левым наконечником (h-высота щетки)