Задание. 1. По диаграмме состояния Fe-С определить температуру нагрева под закалку предложенной марки стали

1. По диаграмме состояния Fe-С определить температуру нагрева под закалку предложенной марки стали.

2. Провести закалку четырех образцов углеродистой стали.

3. Определить твердость закаленных образцов по методу Роквелла.

4. Провести отпуск отдельных образцов при температурах 200, 400, 600 °С.

5. Произвести замеры твердости образцов после отпуска.

6. Результаты испытаний оформить в виде таблицы 13.2.

7. Построить график зависимости твердости стали от температуры отпуска, приняв режим закалки как температуру отпуска, равную 20 ⁰С.

8. Связать полученные результаты измерения твердости со структурой стали после различных видов отпуска (по атласу структур).

9. Сделать вывод о влиянии температуры отпуска на структуру и твердость углеродистой стали.

10. Написать отчет о проделанных исследованиях в соответствии с п.п. 1-9.

Таблица 13.2 – Протокол испытания

Марка стали	Содержа- ние С, %	Темпера-тура под закалку, 0С	Твердость после закалки, HRC	Темпера-тура отпуска, 0С	Твердость после отпуска, HRC	Структура после отпуска

Контрольные вопросы

1. Почему закалка не служит окончательной термической обра­боткой для углеродистой стали?

2.Назовите виды отпуска. Назначение каждого вида.

3. Какую форму имеют феррит и цементит при распаде мартен­сита в процессе различных видов отпуска?

4. Назовите структуры, получаемые при отпуске углеродистой стали.

5. Как будет изменяться твердость при повышении температу­ры отпуска, а также при его продолжительности?

6. Что такое закалочные напряжения? Виды закалочных напряжений.

7. Какие изделия подвергают низкому, среднему и высокому отпуску?

Лабораторная работа 17

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ МЕТОДОМ ТОРЦЕВОЙ ЗАКАЛКИ

Цель работы

1. Получить навыки в определении прокаливаемости стали методом торцевой закалки.

2. Исследовать влияние легирующих элементов на прокаливаемость стали.

Приборы, материалы и инструмент

1. Твердомер Роквелла.

2. Муфельная электропечь, клещи.

3. Специальная установка для проведения торцевой закалки.

4. Наждачный станок.

5. Штангенциркуль.

6. Специальные образцы из углеродистой и легированных сталей.