2015-03-08
19863
В процессе эксплуатации аппарата по каким-либо причинам возможны отклонения основных параметров технологического режима от нормального режима работы технологического аппарата.
Отклонение параметров технологического режима от заданных по технологической карте (норм технологического режима) приводит к нарушению режима и возникновению аварийных ситуаций. В этом случае необходимо принять срочные меры к восстановлению технологического режима.
При управлении технологическим процессом нельзя допускать резких колебаний давления, уровней, температуры, которые могут привести к срабатыванию предохранительных клапанов, разрыву аппарата или прилегающих к нему трубопроводов.
Основными параметрами при эксплуатации колонных аппаратов являются температурный режим, давление, расход потоков.
Температура верха ректификационной колонны определяет качество ректификата и автоматически поддерживается подачей верхнего орошения. Температура низа определяет полноту отпаривания от легкокипящих фракций и поддерживается за счет подвода тепла из трубчатой печи или внешнего подогревателя – кипятильника.
|
|
|
Нормы технологического режима колонны деэтанизатора К-1 приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Нормы технологического режима деэтанизатора К-1
| Наименование аппаратов и показателей режима | Единицы измерения | Допускаемые пределы технологических параметров |
| Колонна – деэтанизатор К-1 | ||
| Температура орошения деэтанизатора К-1 | ºС | От минус 10 до плюс 10 |
| Температура питания деэтанизатора после Т-1 | ºС | не выше 140 |
| Расход ВК, поступающего в деэтанизатор К-1 | м3/ч | не более 250 |
| Расход орошения, поступающего в деэтанизатор К-1 | м3/ч | не более 125 |
| Давление в колоне К-1 | МПа | не выше 3,0 |
| Перепад давления с первой по 44 тарелки К-1 | МПа | не выше 0,07 |
| Перепад давления на каплеотбойном устройстве К-1 | МПа | не выше 0,044 |
| Расход сырья в К-1 | м3/ч | не более 145 |
| Температура верха деэтанизатора К-1 | ºС | не более 30 |
| Температура низа деэтанизатора К-1 | ºС | не более 195 |
Возможные отклонения от норм технологического режима и методы их устранения приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Возможные неполадки колонны и способы их устранения
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Повышение температуры верха К-1 | выше 20°С | 1 Неисправность клапана КИПиА | 1 Усилить контроль за работой технологического оборудования. 2 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами. Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить клапан-регулятор |
Продолжение таблицы 2
|
|
|
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Повышение температуры верха К-1 | выше 20°С | 2 Недостаточное количество подаваемого орошения. | 3 Увеличить количество орошения. Обеспечить устойчивую подачу орошения в колонну. 4 Сообщить начальнику установки, начальнику смены. |
| Повышение температуры в кубе колонны К -1 | выше 195°С | Снижение тепловой нагрузки печи П-1 | 1 Усилить контроль за работой технологического оборудования. 2 Проверить работу печи. |
Продолжение таблицы 2
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Повышение температуры в кубе Колонны К -1 | выше 195°С | Уменьшить количество топливного газа на горелки печи путем закрытия клапана - регулятора 3 Проверить работу насосов Н-1 и расход через змеевики печи. 4 Сообщить начальнику установки, начальнику смены. | |
| Повышение давления в колонне К-1 | > 30 кгс/см2 | 1 Неисправность клапана КИПиА | 1 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами. |
Продолжение таблицы 2
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Повышение давления в колонне К-1 | > 30 кгс/см2 | Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить регулирующие клапана | |
| 2 Отсутствие проходимости в выходном трубопроводе газа деэтанизации или повышение давления в коллекторе ДКС. | 2 Проверить проходимость участков, прочистить, предварительно отключив участок запорной арматурой. 3 Принять меры к снижению давления в коллекторе ДКС. |
Продолжение таблицы 2
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Повышение давления в колонне К-1 | > 30 кгс/см2 | 4 Усилить контроль за работой колонны. Восстановить температурный режим печей П-1. 5 Сообщить начальнику установки, начальнику смены. | |
| Понижение давления в колонне К-1 | < 15 кгс/см2 | Неисправность клапана КИПиА | 1 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами. Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить регулирующие клапана |
Продолжение таблицы 2
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций |
| Понижение давления в колонне К-1 | < 15 кгс/см2 | 2 Проверить работу колонны. Усилить контроль. Восстановить температурный режим печей П-1 3 Сообщить начальнику установки, начальнику смены. |
Причинами отклонения от норм технологического режима работы колонны могут быть:
|
|
|
– повышение или понижение давления в колонне из-за неисправности регулятора давления или нарушения температурного режима потоков питания, орошения, циркулирующей жидкости. Для устранения повышенного давления необходимо наладить регулятор давления и восстановить температурный режим печей, воздушных холодильников;
– повышение температуры верха колонны выше нормированного предела, является причиной недостаточного количества орошения. Для понижения температуры верха колонны до заданных норм, необходимо увеличить подачу орошения.
– повышение температуры в кубе колонны. Это может произойти из-за уменьшения или увеличения расхода циркулирующей жидкости через змеевики печи. Необходимо проверить производительность насосов и расход через змеевики печи при изменении восстановить открытием или закрытием задвижки.
– повышение или понижение уровня в колонне. Это может произойти из- за забивки трубопроводов выхода, неисправности регулятора уровня. Необходимо проверить проходимость участков трубопровода. При неисправности регулятора уровня необходимо перейти на ручное управление.
