Режимы термической обработки

Закалка 1000 – 1100˚С в масле.

Отпуск 700 – 750˚С.

12Х13 используется для изготовления деталей типа клапанов, предметов домашнего обихода.

Для пищевой и химической промышленности применяют сталь 12Х13.

Легированные инструментальные стали.

Получают на базе углеродистых инструментальных сталей путем легирования хромом, вольфрамом, марганцем, кремнием и т.д.

После закалки в масле и низкого отпуска имеют высокую твердость. Они меньше склонны к деформациям и образованию трещин.

Примеры марки: 9ХС, ХВГ, ХВ5

Изготавливают различные режущие инструменты сложной конфигурации (в десятых долях процента).

Быстрорежущие стали.

Для изготовления режущего инструмента.

Обладают большой твердостью и работают при больших скоростях резания.

Стали карбидного класса, так как в их состав входят карбидообразные элементы: хром, ванадий, молибден.

Высокими режущими свойствами обладают быстрорежущие стали марок: Р6, Р18.

Цифра – среднее процентное содержание вольфрама.

Жаростойкие и жаропрочные стали.

Скорость металла сопротивляться окислению при высоких температурах называется жаростойкостью (окалиностойкостью).

Окалиностойкость зависит от состава стали и мало от ее структуры.

Для повышения прочности в стали добавляют хром, алюминий.

Эти металлы обладают большим сродством к углероду и образуют на поверхности стали плотные оксидные пленки: SiO₂, которые предохраняют металл от дальнейшего окисления.

Примеры: 12Х18Н9Т

Нержавеющая сталь обладает высокими технологическими свойствами (хорошо сваривается, куется, поддается ОВД).

2Х13

Многие стали работают при высокой температуре и испытывают при этом значительные нагрузки.

Такие стали изготавливают из жаропрочных сплавов.

Жаропрочность – способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах.

Требования, которые предъявляются к жаропрочным сплавам разнообразны.

В данном случае решающее значение имеют не только данные свойства, но и …

…

Поэтому для них обычно рассматривают не только влияние температур, но и продолжительность нагружения.

Для оценки механических свойств жаропрочных сплавов разработаны специальные виды испытаний, которые учитывают как фактор времени, так и температуры.

При таких испытаниях определяют предел ползучести и предел длительной прочности.

Предел ползучести – напряжение, которое вызывает определенную скорость деформации при данной темературе.

Предел длительной прочности – напряжение, которое вызывает разрушение образца при данной температуре через определенный промежуток времени.

При ползучести деформации идут в пограничных зонах, наблюдается межкратное разрушение. Поэтому крупнозернистый металл в условиях высокой температуры является более жаропрочным, чем мелкозернистый.

Клапанные стали.

…

В таких условиях хорошо зарекомендовали себя сильхромы.

40Х

Важнейшими деталями реактивных двигателей являются лопатки.

Их температура эксплуатации 700-800˚С

Высокие нагрузки.

Для лопаток газовых турбин применяются стали с большим содержанием …, которое называется нимониками.

Например ХН70ВМТЮ.