Шликерное формование

Это процесс заливки концентрированной суспензии (шликера), мелкого порошка в жидкости (спирт, вода, ССl₄)

Форму из гибса, стали, стекла, пластика с последующей сушкой.

Металлический порошок оседает на стенках формы при направленном перемещении суспензии за счет разрежения или давления.

Этим способом изготавливают изделие из карбидов, нитридов, керамики …

…

Спекание заготовок.

Спекание заключается в нагреве сформованных заготовок до температур, обеспечивающих образование обширного контакта между частицами порошков.

В результате обеспечивается увеличение плотности и прочности изделий, сравнимые со свойствами литых заготовок.

Возможны два основных типа спекания:

твердофазное (без образования жидкой фазы)

жидкофазное (легкоплавкие компоненты смеси расплавляются).

твердофазное спекание о, …

…

На первом этапе спекания происходит поверхностная диффузия, за счет чего расширяются участки контакта частиц порошка.

Увеличивается сцепление частиц

На последующем этапах протекает…

Жидкофазное спекание позволяет получать более плотные изделия, чем твердофазное, практически беспористые (пористость 1-2%)

При этом необходимо, чтобы жидкая фаза хорошо смачивала твердую фазу.

Свойства спекаемых изделий во многом зависят от атмосферы, в которой происходит спекание.

Восст. среды предпочтительней нейтр. газов, т.к. восстановление окислов на частицах порошка ускоряет процесс спекания.

Полно и быстро спекание протекает в вакууме. Длительность спекания от 30 минут до нескольких часов.

Оборудованием для спекания являются печи сопротивления непрерывного действия и вакуумные индукционные печи периодического действия.

Дополнительная обработка заготовок.

К дополнительным операциям обработки заготовок относится обжиг в защитной среде с целью достижения необходимой структуры, химического состава, а также понижение твердости, что облегчает последующую механическую обработку.

Углераживание проводят для повышения износостойкости поверхности изделий.

Хромирование, никелирование, фосфатирование защищают изделие от коррозии в качестве окончательной обработки изделий используют механическую обработку.

Ее ведут методами точения, сверления, полирования с целью доведения заготовок до чертежных размеров.