Среднесерийное производство

Если имеет место устойчивая повторяемость запуска в производство партий деталей и размер партии соответствует серийному производству, то при обработке торцев и зацентровке возможны следующие варианты:

Вариант 1

- Операция фрезерно-центровальная. Выполняется на фрезерно-центровальных полуавтоматах, которые быстро переналаживаются на обработку валов разной длины. Применяют фрезерно-центровальные станки с прямоугольным столом или барабанного типа.

На фрезерно-центровальных полуавтоматах невозможно фрезеровать торцы в заготовках, полученных ковкой т.к. припуск со стороны торцев большой и его нельзя фрезеровать за один ход.

Вариант 2

Применим для валов длиной не более 825мм.

- Операция фрезерная: фрезерование двух торцев одновременно на барабанно-фрезерном станке.

- Операция сверлильная: сверление двух центровых отверстий типа А или В на двухстороннем центровальном станке.

Вариант 3

- Операция фрезерная: фрезерование по одному торцу в каждой заготовке на горизонтально-фрезерном станке торцевой фрезой.

-Операция сверлильная: сверление двух центровых отверстий типа А или В на двухстороннем центровальном станке.

Если центровые отверстия типа F или Н не были получены на первой операции на горизонтально-расточном или токарно- револьверном станке, а были обработаны центровые отверстия типа А, то отверстия типа F или Н обрабатывают после предварительного точения вала с базированием на центровых отверстиях типа А. Отверстия F или H получают на токарно- револьверном станке.

После обработки торцев вала и зацентровки дальнейшая обработка ведется в соответствии с этапами и структурой маршрута.

Этапы обработки

I. Подготовка баз;

II. Предварительная токарная обработка по контуру;

III. Снятие остаточных напряжений в заготовке⁽*⁾ и улучшение обрабатываемости материала заготовки;

IV. Окончательная обработка по контуру, точение фасок, канавок, резьбы;

V. Обработка отдельных конструктивных элементов (шпоночных пазов, шлицевых поверхностей, зубьев, резьбы, отверстий);

VI. Термообработка с целью обеспечения твердости отдельных поверхностей или всей заготовки;

VII. Отделочная обработка поверхностей, требующих высокой точности и низкой шероховатости.

⁽*⁾ Для заготовок длиной более 300-500 мм, точных валов с поверхностями 5-6 квалитетов и ступенчатых валов с большими перепадами диаметров.

Каждый этап обработки может состоять из нескольких операций.