Структура управляющих программ в системе

ТИГРАС.

В системе ТИГРАС управляющая программа разрабатывается с помощью компьютера в диалоговом режиме.

Программа ТИГРАС позволяет строить чертежи обрабатываемых деталей с помощью команд, содержащихся в меню программы. В подменю "Именованная геометрия" можно задавать в координатах X и Z прямые, окружности, кривые и т.д. ТИГРАС позволяет преобразовывать и использовать чертежи, сделанные с помощью других программ или начерченные от руки с помощью подменю "Неименованная геометрия". Контуры детали обводят кривыми (Kl, K2, КЗ и т.д.). Эти кривые в системе ТИГРАС имеют особое значение; по ним (в технологической части программы) определяется траектория движение инструмента.

Основные этапы разработки программы.

Параметры заготовки - STK.

Формат команды: STK BILLET Z D L

BILLET - заготовка в форме прутка;

Z- припуск поторцу, измеряемый по оси Z от точки А, мм;

D - диаметр заготовки, мм;

L – длина обрабатываемой части заготовки, мм.

Команды для задания положения оснастки.

СHU - положение кулачков, HOL - зажим и разжим кулачков, TAI - положение задней бабки, TSB - отвод и подвод задней бабки, CEN - отвод и подвод центра. Эти команды не рассматриваются подробно в данном пособии, так как в системе ЧПУ станка 16К20ФЗС5 не предусмотрено программирование таких операций.

6.6.3. Выбор инструмента - ТОО.

Программа имеет базу наиболее часто используемых инструментов (подменю "Технология"). При необходимости эта база может пополняться пользователем.

Команда ТОО определяет выбранный из базы инструмент и номер позиции резцовой головки на станке, где этот инструмент будет закреплен. Например: Т001 - выбранный резец должен быть установлен в первой позиции резцедержателя станка; Т004 -используется инструмент из четвертой позиции и т.д.

Если в процессе обработки происходит смена инструмента, то по команде ТОО инструмент возвращается в точку смены инструмента (FRO) и команда возврата в «0» станка (GOH) не обязательна.

В процессе работы инструмент изнашивается, поэтому для избежания погрешностей в размерах заготовки, применяется команда СОМ - коррекция инструмента. После выбора станком инструмента (команда ТОО) по команде СОМ программное управле-

ние станка обращается к декадным переключателям станка и считывает численное значение коррекции, суммируя ее с основной геометрической информацией по ходу обработки. Например СОМ 2 - коррекция инструмента из второй позиции, СОМ 6 - коррекция инструмента из шестой позиции и т.д.