Классификация металлорежущих станков по методам обработки и точности

В основу классификации положены технологические признаки и все станки делятся на 9 групп: 1) токарные 2)сверлильные и расточные 3) шлифовальные, палеровальные, заточные 4) электрофизические, электрохимические. 5) зубо и резьбо обрабатывающие 6) фрезерные 7) строгальные, долбежные и протяжные 8) отрезные или разрезные 9) разные

Металлорежущие станки подразделяют по степени точности на 5 классов:

Н - нормальная точность, П – повышенная точность, В- высокой точности, А - особо точные станки, С – станки высокой точности.

Станки подразделяются на 1) широко универсальные – выполняют разные работы на разных заготовках. 2) универсальные – выполняют определенную работу на заготовках многих наименований 3) специализированные – обработка заготовок одного наименования но разных размеров 4) специальные –выполняют одну работу на определенной заготовке.

По степени автоматизации различают: 1) с ручным управление; 2)полуавтоматы 3)автоматы.

Сверлильные – главное рабочее движение является вращательное и поступательное инструмента (предназначены для нарезания резьбы, развертывания). Расточные станки предназначены для обработки отверстий в корпусных деталях. Выделяю 3 типа: 1) координатно расточные 2)горизонтально расточные 3) алмазно расточные

Фрезерные станки существуют следующие виды фрез: 1) кольцевые 2) торцовые 3) цилиндрические 4)дисковые 5) угловые 6) фасонные 7)шпоночные. Форма обработки на фрейзерных станках характеризуется главным движением вращением фрезыю.

Шлифование осуществляется шлифовальным кругом вращающимся с большой скоростью. На шлифовальных станках производят шлифовую или чистовую, отделочную обработку. Выделяют следующие типы станков: кругло-шлифовачные, внутри – шлифовачные, плоско-шлифовачные, безцентро шлифованные, торце – кругло –шлифовачные, зубо-шлифовачные.

145. Станки с ЧПУ, направления целесообразного применения. Один из наиболее эффективных средств автоматизации механо обработки в условиях серийного производства применение легко переналаживаемых металлорежущих станков с ЧПУ Преимущества по сравнению с универсальным является:повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного и Машиного времени.

1.увеличивается точность обработки, что сами станки относятся к группе высокоточных.

2.упрощаются функции операторов и появляются возможность перейти по много станочное обслуживание

3.сокращается период освоения новых изделий на 50 – 70% однако станки с ЧПУ отличаются высокой стоимостью примерно в 10 раз выше стоимости аналогичных станков с ручным управлением Примечанием станков с ЧПУ эконом целесообразно при условии их максимум загрузкой. Станки и ЧПУ подразделяются на 1)станки обычных групп 2)многооперационные станки.

Эти станки компонуются на базе фрезерных станков или расточных. Их особенностью являются наличие инструментального магазина большой емкости. Из магазина на заданной программу с помощью манипулятора инструмент забирается и вставляется в испытатель станка.

Станок с ЧПУ условно можно разделить на две части металлорежущий станок в программном исполнители и системой ЧПУ: понимают совокупность специализированных средств для осуществления ЧПУ станком. Из этих средств следует выделить устройство ЧПУ а также двигатели приводов - подач и датчиков обратной связи. Устройство ЧПУ предназначена для выдаче управляющих воздействий рабочим органам станка в соответствии с заданной программной. Устройство ЧПУ на старых станках мантируется рядом со станком в виде одного или двух шкафах С современных станках монтируется на станке подвеском управления. По характеру управления движениями рабочих органов станках системы ЧПУ делятся на: позиционные и контурных. В позиционных системах перемещения инструмента или заготовки производится в заданные точки без соблюдения траектории движения.