ПП – это процесс, в к-ром люди, находясь в опред-х произв-х отношениях и используя орудия труда превращают исходные материалы в законченные изделия. Осн. элементами процесса явл. целесообразная деят-ть, т.е. сам труд, ср-во труда и предметы труда
Изделие – это любой предмет или набор предметов труда, подлежащий изготовлению на предпр-ии. В зав-ти от назначения различают: 1) изделия осн-го пр-ва, т.е. предназначенные к реализации, 2) изделия вспомогат. пр-ва, предназначенные для собст-х нужд предпр-я. Различают специлиз-ные изделия (не имеющие составных частей детали) и неспец-ные изделия, состоящие из более чем 2-х элементов (сборочные ед-цы)
Основные принципы (закономерности) организации производства:
1. дифференциации – разделение ПП на отдельные технол. процессы, операции, приемы, движения.
2. спец-ции – ограничение разнообразия элементов ПП.
Виды спец-ции: стадийная (н-р, выделение цехов или участков по технол. принципу), предметная (закрепление ограниченной номенклатуры изделий за стр-ми подразделениями предпр-я), подетальная (когда за произв. подразделением закрепляется изготовление одной детали или группы конструктивно- или технологически однородных деталей), ф-ная (выделение вспомог-х обслуж-щих процессов в самост-ные ед-цы)
|
|
3. пропорциональности – относительно ровная пропускная способность всех произв. подразделений по всем фазам пр-ва
4. параллельности – одновременное выполнение отдельных частей ПП и создание широкого фронта работы
155. Сущность и виды производственного процесса (ПП). Структура и элементы производственного цикла (ПЦ). ПП – это процесс, в к-ром люди, находясь в опред-х произв-х отношениях и используя орудия труда превращают исходные материалы в законченные изделия. Классификация ПП
1. в зав-ти от назначения ПП:
а) основные - выполняют непосредственно изгот-е изделий осн-го пр-ва. Осн. процессы состоят из 3-х стадий: заготовительная, обработочная, сборочная
б) вспомогат-ые, т.е. процессы изгот-я изделий вспомогат. пр-ва
в) обслуживающие – обслуживание осн-х и вспом-х пр-в
2. по степени сложности ПП:
а) простые – изгот-е простых предметов путем последовательного выполнения операции над ними,б) сложные – изгот-е слож. продуктов путем соединения частичных продуктов
3. по степени автоматизации ПП:
а) ручные – выполняются непосредственно работником, б) механизированные – с применением механизмов, в) автоматические – осущ-мые под контролем работника
4. по формам взаимосвязи со смежными процессами ПП:
а) аналитические – когда в рез-те первичной обр-ки исходных материалов получают различные продукты, поступающие затем в различные процессы последующей обр-ки
|
|
б) синтетические – осущ-щие соединение полуфабрикатов, поступивших из различных процессов в единый продукт
в) прямые – когда из одного вида исходных материалов получают один вид продукта
5. по степени непрерывности ПП:
а) непрерывные (мин-мум перерывов) б) дискретные (или перерывные)
6. по спец-ции масштабам и повторяемости выпуска ПП:
а) массовые – при большом объемы выпуска однородной продукции
б) серийные – при достаточно широкой номенклатуре и больших объемах выпуска
в) единичные – при постоянно меняющееся номенклатуре и мал. объемах выпуска
Классификация операций: 1. по назначению а) основные, в рез-те к-рых происходит изменение форм, св-в и размеры исходных материалов, б) вспомог-ые, связанные с перемещением предмета труда от одного раб. места к другому2. по степени участия человека а) ручные, б) машинно-ручные, в) машинные, г) автоматические, д) аппаратурные3. технол. операции м.б.: а) трудовыми, с участием человека б) естественные (н-р,сушка на воздухе), без участия человека