В единичном и мелкосерийном производстве

Разработка ОПЗ в единичном и мелкосерийном производстве ведется в разрезе отдельных заказов, так как даже однотипные изделия, изготавливаемые для разных заказчиков, могут иметь некоторые конструктивно-технологические раз­личия. Основными особенностями процессов разработки ОПЗ в таких условиях являются:

1. необходимость тесной увязки плана изготовления и выпуска изделий с планом подготовки производства по каждому заказу (особенно для изделий с длительным производственным циклом);

2. сложность распределения производственных процессов во времени и пространстве, обеспечивающего выполнение каждого заказа в установленный срок при наилучшем использовании ресурсов;

3. отсутствие на момент составления объемных и даже календарных планов необходимых норм (времени, расхода мате­риалов и др.) или задержка с их разработкой.

Оперативно-календарное планирование в единичном и мелко­серийном производстве, как и в серийном производстве, заклю­чается в составлении месячных оперативных программ для цехов и во внутрицеховом оперативно-календарном планировании – т.е. в составлении месячных и сменно-суточных заданий для участков и рабочих мест.

Исходной базой для разработки ОПЗ в единичном и мелкосерийном производстве выступают:

1. результаты распределения годовой производственной программы предприятия по подразделениям и месяцам года;

2. состав используемых планово-учетных единиц, зависящий от применяемой системы ОКП;

3. рассчитанные значения основных календарно-плановых нормативов (длительности циклов выполнения заказов, величины складских заделов стандартизированных деталей и т.д.).

Разработка месячных программ для цехов зависит от вида используемых планово-учетных единиц, определяемого особенностями применяемой системы ОКП.

При применении позаказной системы оперативного планирования месячное задание для каждого цеха формируется на основе тех заказов, выполнение которых отнесено на соответствующий месяц в результате объемного распределения годовой производственной программы. Полученный в результате такого распределения объемно-календарный план показывает, в ка­ком месяце необходимо начинать и заканчивать изготовление того или иного заказа, а также какой объем различных работ (заготовительных, обрабатывающих и сборочных) по каждому заказу должен быть выполнен в плановом месяце. На основе заданных сроков сдачи заказов клиентам, а также исходя из цикловых графиков их выполнения, для каждого из цехов по плановому месяцу устанавливаются состав и сроки выполнения отдельных работ. Суммирование таких работ по каждому цеху позволяет установить плановую загрузку различных групп оборудования и потреб­ность в других производственных ресурсах по декадам месяца. При данной системе оперативно-производственного планирования, месячное задание для цеха оформляется в виде таблицы, в которой фиксируются следующие параметры:

1. порядковые номера и наименования выполняемых заказов;

2. порядковые номера и наименования деталей, изготавливаемых по каждому из выполняемых заказов;

3. фактический процент готовности заказа на начало планового месяца;

4. плановый процент готовности заказа на конец планового месяца;

5. планируемый выпуск деталей каждого наименования по каждому выполняемому заказу по пятидневкам или декадам месяца;

6. планируемая трудоемкость работ по заказу по пятидневкам или декадам месяца.

В рамках комплектно-сборочной системы оперативного планирования в качестве планово-учетных единиц выступают комплекты разноименных деталей, одновременно подающихся на сборку и имеющих схожие технологические маршруты своего изготовления. При использовании данной системы ОКП, разработка оперативных программ для цехов ведется также, как в серийном производстве при использовании систем ОКП по цикловым комплектам – т.е. сходя из установленных опережений выпуска соответствующих групп деталей по цехам. Соответствующие опережения при этом устанавливаются исходя из разработанных графиков выпуска конечных изделий (заказов), для которых рассматриваемые комплекты деталей и формируются. При данной системе оперативно-производственного планирования, месячное задание для цеха включает в себя следующие пункты:

1. порядковые номера и наименования всех изготавливаемых в цехе сборочных комплектов;

2. порядковые номера и наименования всех деталей, изготавливаемых для всех формируемы в цехе сборочных комплектов;

3. плановая трудоемкость изготовления одного сборочного комплекта каждого вида;

4. фактическое наличие сборочных комплектов каждого вида на начало планового месяца;

5. плановое наличие сборочных комплектов каждого вида на конец планового месяца;

6. задания по выпуску сборочных комплектов каждого вида по пятидневкам или декадам планового месяца, выраженные в натуральных и трудовых единицах.

При системе планирования «на склад» планово-учетными единицами выступают партии одноименных стандартизированных деталей. Потребность в таких деталях для планового месяца устанавливается исходя из запланированных объемов выпуска различных видов готовых изделий и сборочных единиц, а также исходя из нормативной величины складского задела подобных деталей. Основой для планирования выпуска партий таких стандартизированных деталей выступают календарные графики выпуска соответствующих готовых изделий и сборочных единиц. При данной системе оперативно-производственного планирования, месячное задание для цеха включает в себя следующие пункты:

1. наименования стандартизированных деталей всех видов, изготавливаемых в рассматриваемом цехе;

2. нормативный и фактический складской задел стандартизированных деталей каждого вида на начало планового месяца;

3. нормативные размеры партий всех видов стандартизированных деталей;

4. трудоемкость изготовления партий деталей каждого вида;

5. задания по выпуску стандартизированных деталей каждого вида по пятидневкам или декадам планового месяца, выраженные в натуральных и трудовых единицах;

6. плановый складской задел стандартизированных деталей каждого вида на конец планового месяца

Порядок разработки месячных оперативных заданий для участков в единичном и мелкосерийном производстве в целом аналогичен порядку их составления в серийном производстве.

Для технологических участков месячные оперативные задания целесообразнее составлять в подетальном разрезе (см. табл. 5.4.1). При этом сроки выпуска детали каждого наименования определяются вычитанием длительности производственного цикла сборки сборочной единицы и обработки детали после данного участка из сроков выпуска сборочной единицы, установленных в месячной программе для цеха.

Таблица 5.4.1