Необходимость принятия дополнительного заказа по цене ниже себестоимости продукции может возникнуть при спаде производства, если предприятие не сумело сформировать портфель заказов и его производственные мощности используются недостаточно полно.
Допустим, что производственная мощность предприятия рассчитана на производство 100 000 изделий, рыночная цена которых 200/шт. Постоянные расходы составляют 7 200 000. Переменные расходы на изделие - 90/шт. При таких условиях себестоимость одного изделия (С), прибыль (П) и безубыточный объем продаж (Т) составят:
Дано: | Решение: |
VРП = 100 000изд. Pi= 200руб A= 7 200 000 руб. bi= 90 руб, | C = A / VРП + b С = 7 200 000 / 100 000 + 90 = 72 + 90 = 162 П = VРП (р - b) – А П= 100 000 (200 – 90) – 7 200 000 = 3 800 VРПКР = А / (p – b) VРПКР = 7 200 000 / (200 – 90) = 65 454 шт. ЗБ =(VРПф-VРПкр)/VРПф*100 ЗБ= (100 000 – 65 454) / 100 000 ´ 100% = 34,5% |
Например, в связи с потерей рынков сбыта портфель заказов завода уменьшился до 30 000 изделий. Постоянные и переменные затраты в сопоставимых ценах остались на том же уровне. Рассчитаем себестоимость изделия, прибыль и безубыточный объем продаж в изменившейся ситуации:
|
|
C = A / VРП + b = 7 200 000 / 30 000 + 90 = 240 + 90 = 330
П = VРП (р - b) – А = 30 000 (200 – 90) – 7 200 000 = (3 900 000)
VРПКР = А / (p – b) = 7 200 000 / (200 – 90) = 65 454 шт.
ЗБ = (30 000 – 65 454) / 30 000 ´ 100% = –118,18%
Такой результат объясняется высоким удельным весом постоянных расходов в сумме выручки. При снижении объема продаж постоянные расходы стали непосильными для предприятия.
Чтобы избежать убытков, предприятие будет искать выход из сложившейся ситуации. И если в это время поступит предложение от заказчика на выпуск продукции, которая требует несколько иной технологии и соответственно дополнительных постоянных затрат, то менеджеры предприятия могут принять такой заказ даже по ценам ниже критического уровня.
Допустим, заказчик согласился разместить заказ на 50 000 изделий по цене 180/шт., которая ниже ее критического уровня (критический уровень цены – 182). При этом предприятие должно дополнительно израсходовать на конструкторско-технологическую подготовку производства этой партии продукции 160 000. Выгодно ли это предприятию? На первый взгляд кажется, что не выгодно, так как цена реализации ниже себестоимости единицы продукции. Кроме того, потребуются дополнительные затраты на подготовку производства.
Сделаем технико-экономическое обоснование решения о принятии дополнительного заказа на таких условиях:
C = (7 200 000 + 160 000) / (30 000 + 50 000) + 90 = 92 + 90 = 182
П = 30 000 (200 – 90) + 50 000 (180 – 90) – 7 200 000 = 440 000
VРПКР = (7 200 000 + 160 000) / [(3/8 ´ 200 + 5/8 ´ 180) – 90] = 7 360 000 / (187,5 - 90) = 75 487 шт.
ЗБ = (80 000 – 75 487) / 80 000 ´ 100% = 5,64%
Это доказывает, что даже на таких невыгодных условиях принятие дополнительного заказа экономически оправдано. Дополнительный заказ позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции за счет наращивания объемов производства и уменьшения постоянных затрат на единицу продукции, в результате чего вместо убытка предприятие может получить прибыль.
|
|
2. Обоснование выбора варианта машин и оборудования
Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования:
Вариант | Постоянные затраты | Переменные затраты на изделие | Общая сумма затрат |
А | 3А = 2000 + 2x | ||
В | 3В = 5000 + x | ||
С | 0,5 | ЗC = 8000 + 0,5x |
Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.
Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов машин затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка для первого и второго вариантов машин может быть найдена по уравнению:
ЗА = ЗВ ® 2000 + 2х = 5000 + x ® х = (5000 – 2000) / 1 = 3000 шт.
Аналогично определяется критическая точка объема производства для второго и третьего вариантов машин:
ЗВ = ЗС ® 5000 + х = 8000 + 0,5х ®0,5x = 3000 ® х = 6000.
Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 единиц выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 единиц — второй, а свыше 6000 единиц — более целесообразным является третий вариант.
Это же решение можно найти и графическим способом:
Эффективность разных видов оборудования
Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 единиц. Принято решение выполнять эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:
(8000 + 0,5 ´ 4000) – (5000 + 1 ´ 4000) = 12 000 – 9000 = 3000
Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3000.