Алюминий – это цветной Ме с температурой плавления – 660 град и окисной пленки – 2060град. Различают чистый А., термически упрочняемые и неупрочняемые сплавы, а также литейные сплавы.
Все они имеют хорошую теплопроводность, электропроводность,
жидкотекучесть, большую склонность к деформациям и пористость при сварке.
Применение: в авиационной и электротехнической промышленности, ракетостроении, пищевом машиностроении.
Медь – это цветной металл с температурой плавления 1083 град., а
температура плавления сплавов 900-980 град.
Трудности при сварке:
· Высокая теплопроводность,
· Склонность к образованию тугоплавких окислов,
· Склонность к порообразованию,
· Склонность к деформациям,
· Высокая жидкотекучесть.
К медным сплавам относят:
--латунь – это сплав меди с цинком,
- - бронза – это сплав меди с оловом или алюминием,
Трудности при сварке у меди такие же как у алюминия.
Применение: электротехническая промышленность, сантехническое производство,
Устройство керосинореза.
|
|
Для кислородной резки низкоуглеродистых сталей применяют керосинорезы двух типов: с испарением и с распылением горючего.
Керосинорез, работающий с испарением горючего, имеет испарительную камеру с асбестовой набивкой. Камера подогревается дополнительным пламенем.
Керосинорез, работающий с распылением, имеет специальное распылительное устройство, проходя через которое жидкое горючее распыляется, поступает в мундштук и там испаряется.
Любой керосинорез работает с бачком для горючего. Бачок устанавливается на расстоянии не менее 5м от баллона с кислородом и не более 3м от рабочего места резчика.
Керосинорез состоит из:
- рукоятки;
- трубок подачи жидкого горючего и кислорода,
-вентилей общего кислорода, режущего кислорода, жидкого горючего;
-трубки режущего кислорода;
-испарителя,
-вспомогательного мундштука,
-головки резака с наружным и внутренним мундштуками,
-инжектора.
Особенности сварки на открытом воздухе при отрицательных температурах.
При сварке на открытом воздухе пост сварки должен быть закрыт от осадков и ветра.
В зимнее время не рекомендуется использовать прихватки для фиксации деталей.
Сварочный ток нужно увеличить на 15-20% из-за больших потерь тепла в окружающую среду.
После сварки необходимо закрывать шов для медленного охлаждения или проводить термообработку.