Режим работы МНПЛ определяется двумя группами календарно-плановых нормативов (КПН).
К первой группе КПН относятся: частный (общий) такт выпуска j -го наименования изделия (r пп j); число рабочих мест на линии (С пп); скорость движения конвейера (V пп). Используется четыре разновидности расчётов КПН этой группы:
а) за линией закрепляется изделие с одинаковой суммарной трудоемкостью (Т а = Т б = Т в = …. = Тj). В этом случае изготовление всех изделий целесообразно вести с одинаковым тактом, скоростью движения конвейера и количеством рабочих мест, т.е. r пп j = const, С пп = const, V пп = const. Единый такт определяется по формуле
, (6.1)
где α н – процент потерь рабочего времени на переналадку линии;
j =1, 2, …, m – номенклатура изделий, закрепленных за линией.
Количество рабочих мест на линии определяется по формуле
, (6.2)
Скорость движения конвейера определяется по формуле
, (6.3)
б) за линией закреплены изделия, суммарная трудоемкость изготовления которых различна на одной или нескольких операциях (Т а ≠ Т б = Т в = …. = Тj). В этом случае целесообразно установить r пп j = const, С пп = var, V пп = const.
|
|
Расчет такта в этом случае осуществляется по формуле (6.1), скорость движения конвейера - по формуле (6.3), а количество рабочих мест определяется по каждому j -му виду изделий по формуле
, (6.4)
в) за линией закреплены изделия, суммарная трудоемкость изготовления которых различна на большинстве или на всех операциях (Т а ≠ Т б ≠ Т в ≠ …. = Тj). В этом случае целесообразно установить r пп j = var, С пп = const, V пп = var.
Количество рабочих мест определяется по формуле (6.2).
Частный такт для каждого j -го наименования изделия определяется по формуле
, (6.5)
Скорость движения конвейера определяется для каждого j -го наименования изделия по формуле
, (6.6)
г) за линией закреплены изделия, суммарная трудоемкость изготовления которых различна на всех операциях (Т а ≠ Т б ≠ Т в ≠ …. ≠ Тj). В этом случае целесообразно установить r пп j = var, С пп = const, V пп = const, R пп – const.
Количество рабочих мест определяется по формуле (6.2). Частный такт для каждого j -го наименования изделия определяется по формуле (6.5).
Ритм поточной линии R пп определяется по формуле
, (6.7)
где рj – величина транспортной партии по j -му наименованию изделий, шт. (подбирается такой размер партии деталей, чтобы произведение его на частный такт давало одинаковую величину).
Скорость движения конвейера определяется в данном случае по формуле
, (6.8)
Ко второй группе КПН относятся: размер партии предметов труда (nj); период чередования партии деталей (Rj); длительность технологического цикла (Тцj).
Размер партии изделий j -го наименования
|
|
, (6.9)
где α пр – допустимая величина потерь времени на переналадку рабочих мест при смене партий изделий на линии, %;
r ппj – частный такт по j –му виду изделия, мин/шт;
П р – средняя продолжительность простоя каждого рабочего места при переходе с изготовления партии одного изделия на изготовление партии другого изделия, мин.
Величина П р зависист от формы организации смены объектов. Различают две формы смены объектов.
1. на рабочих местах линии не оставляется переходящий задел по каждому j –му наименованию изделий. В этом случае величина П р определяется по формуле
, (6.10)
2. на рабочих местах остается задел по каждому j –му наименованию изделий. В этом случае величина П р определяется по формуле
, (6.11)
Период чередования партий предметов труда определяется по формуле
(6.12)
где N – плановый период времени работы линии, дни.
Длительность технологического цикла (время занятости поточной линии изготовлением j -го наименования изделия, смены) определяется по формуле
, (6.13)