Организация технологического процесса. Таблица №3 технологический процессы Последовательность выполнения операций Технологические требования при изготовлении (основные параметры)

Таблица №3 технологический процессы

Последовательность выполнения операций	Технологические требования при изготовлении (основные параметры)	Механизмы оборудование инструменты	Указания по технике безопасности	Примечание

Чистка форм Очистить форму от остатков бетона (наружные рабочие поверхности)	Обратить внимание на очистку замков формы	Скребок, щетка, бункер под мусор	Во избежание засорения глаз при чистке форм необходимо работать в очках
Смазка форм Смазать рабочие поверхности формы смазкой припомощи швабры	Рекомендукмая смазка обратная эмульсия ОЭ=2 Смазочный состав наносить равным слоем,расход смазки из расчета 0,2кг	Швабра, емкостью смазкой	Запрещается ходить по смазываемым поверхностям.В смазочных составах не должны содержать вредные вещества	Работать в рукавицах
Армирование Установить замаркированный и принятый ОТК пространственный каркас. Закрыть борта	Формы должны отвечать требованиям жесткости и продольной деформативности	Мостовой кран.стропы.	Соблюдать правила перемещения груза краном. Монтажными кранами

Продолжение таблицы № 3

Перемещение формы на пост формования.

Мостовой кран, стропы

—″—

Формование Бетонная смесь подается к посту формования инвентарным переносным бункером. Производится укладка бетонной смеси в форму на виброплощадке.

Проверить правильность армирования. О.К. бетонной смеси должна составлять 1-4см. Уплотнение б. смеси производится на виброплощадк до появления «молока»

Мостовой кран, стропы, бункер для б.смеси, виброплощдка

Укладка бетонной смести в форму должна производится при высоте свободного падения смеси не более 1м.

Перемещение формы с изделие в камеру

Подъем и перемещение формы с изделием производить плавно без раскачивания. При загрузке кмер исключать удары форм о стенки камер. Формами не менее 3 см от бортов фомы до стенок камеры 5-10см.

Мостовой кран, стропы, вентиль

Запрещается устанавливать на крышках пропарочных камер формы, изделия и другие предметы.

Термообработка Закрыть крышку пропарочной камеры. Выдержать изделия в камере до подачи пара в течении 3 час. Подать пар в камеру. Согласно графику.

Скорость подъема температуры в камере не более 20 с. в час. Максимальная скорость снижения температуры в камере 30 с.в час.

Мостовой кран, стропы, вентиль

Окончание таблицы № 3

Запрещается устанавливать на крышках пропарочных камер формы, изделия и другие прдметы.

Открывание камеры и перемещение формы с изделием на пост распалубки

Мостовой кран, стропы, лом монтажный

Необходимо следить за состоянием упоров ограничиваюших открывание бортов формы. Ремонт выполнять своевременно. Запрещается работаь неисправными грузохватами

Маркировка изделия

Производится несмываемой краской шоифтом от руки

Маркировочная краска, кисть

[8,9]