Типовые задачи в снабжении: Сколько закупить (MRP)

Планирование потребности в компонентах изделий при зависимом спросе

Система MRP (Material Requirement Planning)- система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а, следовательно, и

независимого рыночного спроса на готовую продукцию/

Исходная информация («входные» параметры) системы MRP:

а) спрос на конечную продукцию предприятия, т. е. независимый спрос;

б) величина заделов незавершенного производства на местах и количество изделий, запущенных в производство;

в) свободный остаток запаса каждого компонента;

г) открытые ранее заказы на изготовление или закупку;

д) четко определенная структура (конструкторский состав) производимых изделий (ведомость

состава каждого конечного изделия);

е) стратегия планирования пополнения запаса (политика заказа);

ж) параметры планирования (например, размер партий,

резервные запасы и сроки поставки/изготовления партий).

«Выходные» параметры:

а) спецификация требуемых МР по номенклатуре, объему и времени поставок;

б) возможные изменения производственного расписания;

в) графики доставки и объемы поставок МР;

г) аннулированные требования на готовую продукцию и МР и др.

Ведомость состава изделия (bill of material) –перечень определенных количеств компонентов и материалов, необходимых для того, чтобы произвести готовое изделие, а также иерархию вхождения компонентов нижнего уровня в компоненты верхнего.