Развитие профиля современных доменных печей

Параметр Объем печей (м³) типовых проектов Гипромеза
I типовой II типовой          
             
dГ              
dР              
dК              
dО              
H              
H0              
∆h     - -      
i       -      
hГ              
hЗ              
hР              
hШ              
hК              
α 82°25′ 34″ 84°59′ 52″ 85°02′ 40″ 84°42′ 14″ 84°21′ 06″ 83°23′47″ 83°35′ 33″
β 80°32′ 15″ 80°14′ 51″ 81°07′ 10″ 79°35′ 40″ 79°09′ 00″ 79°22′49″ 79°10′ 38″
hМС              
n 14-16           20-24
dК/dР 0,71 0,79 0,68 0,68 0,67 0,62 0,63
dР/dГ 1,13 1,13 1,12 1,12 1,12 1,11 1,12
H0/dР 2,83 2,62 2,66 2,55 2,70 2,58 2,56

Продолжение таблицы 1.1

Параметр Объем печей (м³) типовых проектов Гипромеза Объем зарубежных печей, м³
        Япония ФРГ Канада США
               
dГ               9300*
dР                
dК                
dО     ** ** Нет св. Нет св. Нет св.  
H       - - Нет св. Нет св. Нет св.
H0                
∆h     - - Нет св. Нет св. Нет св. Нет св.
i       - - - -  
hГ                
hЗ                
hР               Нет св.
hШ                
hК                
α 83°45′ 14″ 83°53′ 82°42′ 17″ 82°35′ 55″ 81°00′ 84°27′ 84°27′ 84°2′
β 79°22′ 49″ 80°49′ 79°13′ 17″ 79°17′ 13″ 76°00′ 78°00′ 78°00′ 81°47′
hМС         Нет св.      
n         -      
dК/dР 0,65 0,68 0,67 0,68 0,66 0,66 0,66 0,65
dР/dГ 1,10 1,09 1,10 1,09 1,14 1,13 1,13 1,26
H0/dР 2,52 2,45 2,28 2,11 2,00 2,17 2,17 2,24

Примечание.

Расстояние между чугунной и шлаковой летками ∆h, мм. Расстояние между чугунной леткой и осью воздушных фурм i, мм. Число фурм n. Углы наклона шахты α и заплечиков β, град.

* Печи с переменным углом наклона шахты.

** Бесконусные засыпные аппараты.

Интерполяционные формулы, приведенные в табл. 1.2, позволяют устано­вить размеры профиля с точностью, обеспечивающей практически полное совпадение заданного объема и объема печи расчетного профиля. Разница не превышает 2 м3.

По заданному объему проектируемой печи (для примера принимаем Vn = 2100 м3) определяем диаметры горна, распара и колошника, высоту горна, заплечиков, распара, шахты и колошника. Размеры, определен­ные согласно табл. 1.2, рассматриваем как предварительные, подлежащие округлению при установлении окончательных их значений. Изменение профиля при его округлении до ближайшего от расчетного значения кратных 100 или 200 мм не должно превышать удвоенной среднеквадратичной погрешности соответствующей интерполяционной формулы. После округления всех размеров профиля и установления их значений проверяем объем печи (табл. 1.3). При этом допускается различие не более ±0,5 %. Превышение этого значения свидетельствует о погрешностях в вы­числениях. Для проверки соответствия очертаний профиля проектируемой печи соотношениям, характерным для типовых доменных печей, определяем по формулам табл. 1.4 значения углов наклона шахты и заплечиков и основных проверочных соотношений профиля (табл. 1.5). При этом параметры для рас­считанного профиля должны укладываться в расчетные пределы, характер­ные для типовых печей. Расхождение более допустимых пределов свидетельствует об ошибках в вычислениях.

Таблица 1.2


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: