Порядок выполнения работы. Определение коэффициентов расплавления, наплавки, потерь металла на угар и разбрызгивание при наплавке валиков электродами разных марок дугой постоянного тока

Определение коэффициентов расплавления, наплавки, потерь металла на угар и разбрызгивание при наплавке валиков электродами разных марок дугой постоянного тока выполняется в следующей последовательности:

1) зачистить пластину;

2) взвесить пластину с точностью до 1 г;

3) замаркировать концы электродов условными обозна­чениями;

4) определить вес (г) металлического стержня электро­да по формуле

(17.8)

где диаметр стержня, см;

удельная плотность, г/см3;

длина электрода, см.

Определить для какой-либо марки электрода с толстым покрытием коэффициент покрытия ки путем взвешивания и расчета по формуле

(17.9)

где —вес покрытого электрода, г;

— вес стержня, г;

5) подобрать силу сварочного тока (например, 160 А) немаркированным электродом на вспомогательной пласти­не. При переходе к наплавке электродами другой марки установленная по амперметру сила тока будет изменять­ся, поэтому необходимо в процессе наплавки отмечать действительное значение силы тока по амперметру, кото­рое затем использовать при расчетах;

6) наплавить на пластину валик электродом типа Э Н4, оставляя огарок длиной не более 40 мм. Зафиксиро­вать точное время горения дуги и силу тока;

7) определить вес огарка взвешиванием;

8) охладить пробу с наплавленным валиком, высу­шить, тщательно очистить от брызг и шлака;

9) взвесить пробу с наплавленным валиком;

10) определить коэффициенты расплавления и на­плавки по следующим формулам:

(17.10)

(17.11)

где — вес стержня, г;

— вес огарка, г;

— вес пластины после наплавки валика, г;

— вес пластины до наплавки, г;

— сила сварочного тока, А;

t — время горения дуги, с.

11) определить теоретическую производительность про­цесса наплавки по формуле (17.7);

12) по ранее указанной методике проделать п.п. 3— 10 электродами марок УОНИ-13/45, ЦТ-15 и порошковым электродом на постоянном токе обратной полярности, элек­тродом марки АНО-4 на переменном токе.

Для одной марки электродов опыт повторить три раза в одинаковых условиях и определить среднее значение параметров.

На основании расчетных данных построить графики за­висимости оср, осн, Сн от /св для данной марки электродов.

Данные всех измерений и результаты расчетов запи­сать в табл. 17.2.

Таблица 17.2 Результаты определения параметров наплавки

№п/п Вес пластины, г Вес электрода, г Режим плавления Характеристики процесса наплавки
  до на­плав­ки после наплав­ки до на­плав­ки огар­ков сила тока, А время горе­ния дуги, с Коэффициенты Произво­дитель­ность, кг/ч
              расплав­ления, г/Ач наплав­ки, г/Ач  
                   

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: