Обеспечение безопасной эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов

На каждом промышленном предприятии для перемещения различных грузов применяются грузоподъемные машины и механизмы, которые условно можно подразделить на средства непрерывного транспорта (транспортеры, шнеки, элеваторы, конвейеры) и подъемные механизмы (грузоподъемные краны, домкраты, тали, лебедки, лифты, автопогрузчики).

При эксплуатации этого оборудования возможно травмирование обслуживающего персонала движущимися частями машин, падающим грузом, электрическим током.

Для обеспечения безопасности эксплуатации подъемно-транспортных устройств применяются следующие методы и способы:

А – применение устройства исключающих возможность их пуска посторонними лицами, расчет механизма подъема так, чтобы груз в любых условиях эксплуатации надежно затормаживался и удерживался, полное техническое обследование и периодическое частичное освидетельствование.

Б – ограждение частей грузоподъемных механизмов, представляющих опасность (зубчатые, цепные, червячные передачи; лифты с выступающими болтами или шпонками; канатные блоки крюковой подвески; троллейные провода); обеспечение прочного захвата поднимаемого груза, путем применения соответствующих крюков с предохранительными устройствами; расчет с большим запасом прочности частей грузоподъемных механизмов (канаты, цепи, тросы, крюки) наиболее подверженных износу.

В – обучение работающих для обеспечения безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов; применение средств индивидуальной защиты (каски, перчатки, ботинки с уплотненным носком)

Обеспечение безопасности применения