Дополнение и пояснение. Определение характера по­вреждения ка­беля

Определение характера по­вреждения ка­беля

Определение• места повреж­дения кабеля

Ремонт

Ремонт евин цовой оболочки' и проверка бу­мажной изоля­ции

До начала работ про­изводят измерения, поз­воляющие определить характер повреждения •

Определяют в два при­ема: сначала находят зону повреждения, затем уточняют место повреж­дения непосредственно на трассе "

Поврежденную часть снимают, после чего об­рез брони спаивают со свинцовой оболочкой

Вид ремонта определя­ют в зависимости от то­го, проникла ли влага внутрь кабеля или нет. В сомнительных случаях удаляют часть оболочки по обе стороны от места ее повреждения, осмат­ривают поясную изоля­цию и проверяют верх­ний слой изоляции на отсутствие влаги

Кабельную линию пе­ред измерениями необхо­димо отсоединить от пи­тающего источника, а электроприемники — от линии. В большинстве случаев характер по­вреждения может быть установлен с помощью мегаомметра

Зону - повреждения определяют: импульсным методом, методом коле­бательного разряда, ем-' костным методом или методом петли. Место повреждения уточняют с помощью акустического или индукционного мето­да

Свинцовую оболочку кабеля, не покрытую броней, покрывают ан­тикоррозионным соста­вом

Для проверки снимают ленты бумажной изоля­ции с поврежденного ка­беля и погружают в на- гретцй до 150 °С пара­фин. Потрескивания и выделения пены свиде­тельствуют о проникно­вении влаги внутрь ка­беля под свинцовую обо­лочку

Ремонт поливинилхлоридного защитного шланга кабеля ААШв. Подготовка кабеля к ремонту. Очистить и обезжирить места, подлежащие ремонту. Вырезать кабельным ножом посторонние включения и срезать в местах повреждения шланга выступающие края и задиры. Подготовить присадку из поливинилхлоридного прут­ка диаметром 4—6 мм.

Технология ремонта. Ремонт защитного шланга произ­водят в струе горячего воздуха при температуре 443—473 К (170— 200 °С) от сварочного пистолета ПС-1 с электрическим подогревом или газовоздушного пистолета. Сжатый воздух подводят под дав­лением 0,98-10⁴—8,9-10⁴ Па (0,1—0,4 кгс/см²). Ремонт шланга мож­но производить также двухслойной подмоткой с 50 %-ным перекры­тием липкой поливинилхлоридной ленты с промазкой поливинилхло- ридным лаком № 1.

Устранение проколов, небольших отверстий и раковин. Прогревают конец присадочного.прутка и место по­вреждения. Конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения пруток отрезают.

Устранение щелей, прорезей и вырезов. Прива­ривают пруток к целому месту шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем направляют струи воздуха так, чтобы од­новременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны прорези или щели. Легким усилием нажимая на пруток, последний укладывают и приваривают вдоль щели или прорези. При­варку прутка заканчивают на целом месте шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем срезают ножом выступающие поверхности прутка и производят выравнивание сваренного шва.

Ремонт шланга с применением поливинилхлоридных заплат или разрезных манжет. Приваривают заплату к шлангу по всему пери­метру, а затем вдоль-образовавшегося шва приваривают присадоч­ный пруток. Выступающие поверхности прутка срезают и производят выравнивание шва на месте сварки.

Изготовляют манжету из поливинилхлоридной трубки размером на 35—40 мм больше длины поврежденного места, затем ее разре­зают вдоль и надевают на кабель симметрично месту повреждения. Далее манжету временно закрепляют поливинилхлоридной или мит­калевой лентой с шагом 20—25 мм. Приваривают конец прутка в месте стыка манжеты со шлангом, а затем укладывают и привари­вают пруток вокруг торца манжеты. После приварки обоих торцов манжеты к шлангу снимают ленты временного крепления и прива­ривают пруток вдоль разреза манжеты, после чего производят вы­равнивание всех сварных швов.

Таблица 69. Ремонт кабельной арматуры