Допускаемый остаток облоя по периметру среза штампованных заготовок

Наибольшие габаритные размеры штампованной заготовки, мм	Классы точности

	От	До	Остаток облоя, мм
			0,2	0,3	0,5
			0,3	0,4	0,6
			0,4	0,6	0,8
			0,6	0,9	1,3
			0,8	1,2	1,7
			1,0	1,5	2,0
			1,2	1,8	2,4
			1,4	2,0	2,8

Отклонения от соосности прошиваемых отверстий устанавливаются в зависимости от наибольшего габаритного размера штампованной заготовки по табл. 11.

Таблица 11

Допускаемое отклонение от соосности прошиваемых отверстий
в штампованных заготовках

Наибольшие габаритные размеры штампованной заготовки, мм	Классы точности

	От	До	Отклонения, мм
			0,5	0,8	1,2
			0,6	1,0	1,5
			0,8	1,5	2,5

Окончание табл. 11

Наибольшие габаритные размеры штампованной заготовки, мм	Классы точности

	От	До	Отклонения, мм
			1,2	2,0	3,0
			1,6	2,5	3,5
			2,0	3,0	4,5

Если сечение штампованной заготовки в плоскости, перпендикулярной разъему штампа, имеет форму круга, то допуск на диаметр этого круга может быть определен как на вертикальные размеры, так и на горизонтальные. Принимается тот из них, поле которого больше.

Допуски на размеры, которые отсутствуют на чертеже штампованной заготовки, не могут быть рассчитаны на основании имеющихся размеров, определяются по соответствующим таблицам, но не путем решения размерных цепей.

Значение допусков на размеры штампованных поковок по ГОСТ 7505–89

Стандарт распространяется на стальные поковки общего
назначения массой до 250 кг и (или) с линейным габаритным размером не более 2500 мм, изготовляемые горячей объемной штамповкой на различных видах кузнечно-прессового оборудования.

При штамповке поковок из цветных металлов и сплавов
допуск следует ужесточать против рекомендуемых для стали
на 15–20%. Допуски, припуски и напуски устанавливаются в зависимости от конструктивных характеристик поковок: точности
изготовления, группы стали, степени сложности конфигурации
поверхности разъема штампа. По точности изготовления поковки делятся на 5 классов. Класс точности поковки устанавливается в зависимости от технологического процесса и оборудования, а также исходя из предъявляемых требований к точности размеров поковки (табл. 12).

Таблица 12

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями: