Масса поковки, кг | Припуски для классов точности, мм | ||||||||
Плоская поверхность разъема (П) | |||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||||
Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | |||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||||
Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | |||||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||||
До 0,5 включ. | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | |
Св. 0,5 до 1,0 | 0,2 | 0,3 | |||||||
1,0 ¸ 1,8 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | ||||||
1,8 ¸ 3,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | ||||||
3,2 ¸ 5,6 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||||
5,6 ¸ 10,0 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | ||||
10,0 ¸ 20,0 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | |||
20,0 ¸ 50,0 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 | |||
50,0 ¸ 125,0 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,6 | ||
125,0 ¸ 250,0 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
Изогнутость поковки и отклонение от плоскостности и прямолинейности определяется по табл. 18.
Таблица 18
Изогнутость и отклонение от плоскостности и прямолинейности, мм
Наибольший размер поковки | Припуски для классов точности | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 100 включ. | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
Св.100 до 160 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
160 ¸ 250 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
250 ¸ 400 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 |
400 ¸ 630 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
630 ¸ 1000 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
1000 ¸ 1600 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
1600 ¸ 2500 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
Минимальная величина радиусов закруглений наружных
углов поковки в зависимости от глубины полости ручья штампа устанавливается по табл. 19.
|
|
Таблица 19
К определению радиусов закруглений
Масса поковки, кг | Минимальная величина радиусов закруглений, мм, при глубине полости ручья штампа, мм. | |||
До 10 включ. | 10–25 | 25–50 | св. 50 | |
До 1,0 включ. | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 3,0 |
Св. 1,0 ¸ 6,3 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,6 |
6,3 ¸ 16 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
16,0 ¸ 40,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
40,0 ¸ 100,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 7,0 |
100,0 ¸ 250,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
Отклонение межосевого расстояния устанавливается по табл. 20.
Таблица 20
К определению отклонений межосевого расстояния, мм
Расстояние между центрами, осями | Припуски для классов точности | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 60 включ. | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 |
Св.60 до 100 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
100 ¸ 160 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,8 |
160 ¸ 250 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 |
250 ¸ 400 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 1,6 |
400 ¸ 630 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
630 ¸ 1000 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
1000 ¸ 1600 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 4,0 |
1600 ¸ 2500 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
При изготовлении стержневых поковок с двухсторонней высадкой или поковок со стержнем, не подвергающимся деформации, при назначении припуска нужно учитывать допуск на длину стержня, который принимают, мм:
до 2 – для Т1; до 3 – для Т2; до 4 – для Т3; до 5 – для Т4; до 6 – для Т5.
Величина приведенных допусков для поковок с двухсторонней высадкой удваивается. Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковки назначаются в зависимости от исходного индекса и размеров по табл. 21.
|
|
Определяемые по таблицам стандарта допуски ставят на чертеже поковки с соблюдением следующих правил.
Допуски на внутренний размер поковок должны устанавливаться с обратными знаками.
табл 21 уменьшить и вставить
Таблица 21