Машины для транспортировки жидких органических удобрений

Машины для внесения жидких органических удобрений п р е д н а з н а ч е н ы для откачивания жидкого навоза из жижесборников животноводческих помещений, перемешивания, транспортировки его в поле, и сплошного поверхностного внесения, а также для приготовления компостов, транспортирования технической воды, ядохимикатов, для перевозки жидких минеральных удобрений.

Выпускаются тракторные и автомобильные жижерасбрасыватели, наиболее распространены тракторные. Технические характеристики представлены в таблице 8.

Таблица 8

Технические характеристики машин для транспортировки жидких

органических удобрений

Показатели	РЖТ-4Б	МЖТ-6	МЖТ-Ф-7	МЖТ-10	МЖТ-Ф-13	МЖТ-Ф-16	МЖТ-19	МЖТ-23
Производительность, т/ч		19,8		38,6
Грузоподъемность, т	5,5
Вместимость цистерны, м3				10,4				22,87
Ширина внесения удобрений, м		6-12	6-12	6-12	6-12	6-12	6-12	8-12
Время самозаправки, мин	3-5	4-5	5-7	4-7	5-10	6-12	6-10	8-10
Максимальная глубина забора,		2,5		3,5		3,5	3,5	3,5
Доза внесения, т/га	10-40		20,30-60	10-60	10-60	10-60		10-60
Масса, кг

Вместимость резервуаров 4,5,8,10,13,16,19 и 23 м³. Все они выполнены по единой принципиальной схеме, каждый представляет собой полуприцеп или прицеп, на котором горизонтально размещена, цилиндрическая цистерна, оборудованная эжектором или вакуумным насосом для заправки системами для перемешивания и создания рабочего давления, а также распределительным устройством для разбрызгивания удобрений.

МЖТ-10 агрегатируется с трактором Т-150К. Машина с о с т о и т (рис. 26) из цистерны 8, центробежного насоса 14, вакуумной установки 13, заправочного рукава 7, смонтированного на поворотной штанге 6, напорного трубопровода 11, переключающего 9 и разливочного 10 устройства, предохранительных вакуумного и жидкостного 4 клапанов и гидросистемы.

а – общий вид; б – схема заправки; в – схема внесения удобрений

1 – люк; 2 – вакуумметр; 3 – предохранительный клапан; 4 – штанга; 5 – заправочный рукав; 6 – цистерна; 7 – переключающее устройство; 8 – разливочное устройство;

9 – напорная магистраль; 10 – опорное колесо; 11 – вакуумная установка;

12 – центробежный насос; 13 – дробительный щиток

Рисунок 26 – Машина МЖТ-10

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций, включает в себя верхнюю заслонку 15, нижнюю заслонку 16. Разливочное – для дозировки и распределения удобрения состоит из распределительного щитка 17, наклон которого можно изменять. Машина выполняет три операции: самопогрузку жидких удобрений, перемешивание и внесение на поле.

Самопогрузка. Штангу с рукавом 7 опускают с помощью гидроцилиндра в навозохранилище и включают вакуумную установку. В цистерне образуется разрежение, и жидкость через рукав заполняет цистерну. Жидкость достигнет верхнего уровня, поднимет шар клапана до упора в патрубок, поступление удобрений прекращается.

Перемешивание. Перекрыв заслонки, включают насос. Жидкость из резервуара поступает в насос, нагнетается им по трубопроводу 11 в резервуар, циркулирует по кругу и перемешивается, что предотвращает расслоение жидкости и образование осадка.

Внесение удобрений. Включают в работу центробежный насос 14, жидкость подается по трубопроводу в патрубок разливного устройства. При этом заслонку 15 закрывают, а заслонку 16 открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером (шириной 6…12 м) распределяется по поверхности поля.

Дозу внесения удобрений регулируют, заменяя задвижки, изменяя скорость движения агрегата или переставляя распределительный щиток. Машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110 мм.

Машины МЖТ-6, МЖТ-Ф-7, МЖТ-Ф-13, МЖТ-Ф-16, МЖТ-19, МЖТ-23 имеют аналогичное устройство, отличаясь вместимостью емкостей и ходовыми системами.

а) общий вид; б) переключающее и разливочное устройство;

в) схема заправки; г) схема перемешивания; д) схема разлива удобрений

1 – уровнемер; 2 – верхний люк; 3 – вакуумметр; 4 – предохранительный жидкостный клапан; 5 – предохранительный вакуумный клапан; 6 – штанга; 7 – заправочный рукав; 8 – цистерна; 9 – переключающее устройство; 1 – разливочное устройство; 11 – напорный трубопровод; 12 – ходовое колесо; 13 – вакуумная установка; 14 – центробежный насос; 15, 22 – заслонки; 16 – рычаг; 17 – гидроцилиндр; 18 – тяга; 19, 23 – патрубки;

20 – сменная задвижка; 27 – распределительный щиток

Рисунок 27 – Машина МЖТ-10

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1. Указать марки и назначение стационарных средств для уборки навоза.

2. Начертить принципиальную схему и описать устройство и рабочий процесс машин для уборки навоза.

3. Перечислить основные регулировки установок для навозоудаления.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назвать системы механизации удаления навоза из животноводческих помещений.

2. Назначение, устройство и принцип работы ТСН-160А.

3. Как устроено и работает натяжное устройство транспортера ТСН-160А?

4. Назовите основные узлы скреперных установок УС-Ф-170А.

5. Принцип работы скреперных установок.

6. Отличительные особенности установки УС-1.

7. Назначение, устройство и принцип работы шнекового транспортера.

8. Какими преимуществами обладает шнековый транспортер в сравнении со скребковым?

9. При каком содержании животных можно использовать гидравлические системы удаления навоза?

10. Какие существуют системы удаления жидкого навоза из помещений?

11. Как устроена и работает самотечная система навозоудаления непрерывного действия?

12. Как устроена и работает самотечная система навозоудаления периодического действия?

13. В каком случае применяют мобильные средства для удаления навоза?

14. Назначение, устройство агрегата АУН-10.

15. Чем регулируется в агрегате АУН-10 глубина срезаемого слоя?

16. Назначение, устройство установки УТН-10.

17. Назначение, устройство НЖН-200.

18. Назовите средства для транспортировки жидкого навоза.

19. Устройство машины МЖТ-10. Какие три операции выполняет МЖТ-10?